在重庆钢铁轧钢厂设备车间，有这样一个班组，他们用一次次看似微小却极具智慧的创新，将“修旧利废”的理念落到实处，实现了成本节约与效率提升的双赢，他们就是厚板液润班。

　　检修问题：激发班组省钱思绪

　　在厚板产线的年修技改过程中，厚板液润班承担了全线油箱清洗与油液更换的关键任务。面对稀油润滑油箱中油质尚可、但固体颗粒物严重超标的问题，常规做法是直接更换新油。然而，班组并未选择这条“轻松路”，而是把目光投向了如何挽回这二十余万元的油料消耗。

　　创新破局：闲置滤芯大放光彩

　　面对挑战，班长闯绍光带领团队成员进行头脑风暴，不断寻找身边可利用的资源。“没有高精度的过滤器！”“怎么过滤掉杂物？”他们翻遍闲置备件区，终于发现了热矫直机改造前使用的回油滤芯。经查阅说明书确认，该滤芯过滤精度高达20μm，远超当前系统需求。班组成员迅速行动，对滤芯进行拆检、接口重组，成功组装出一套简易高效的过滤装置。

　　经过该装置过滤后的油液，检测结果完全符合设备运行标准，原本面临报废的油液重获“新生”。此举不仅一次性节约油料约8吨，更直接节省成本22万元。

　　从“油液复用”到“工具革新”，厚板液润班组的创新实践远不止于此。他们利用废旧钢材改制专用阀台拆卸工具，设计制作多油桶专用吊篮……一系列小改小革融入日常作业，不仅盘活了闲置资源，更提升了设备运行效率，真正做到“物尽其用、成本可控”。

　　厚板液润班用行动证明：创新不必宏大，细微之处亦能见真章。他们正是以这样的务实与智慧，持续推动着降本增效向纵深推进。（ 胡锐、邬香、李鑫）