萍安钢铁动力厂运行一车间电气技术员王检安，自入职以来便扎根电气维护一线，以初心践使命、以实干担重任，深耕设备管理、攻坚技术改造、盘活闲置资源，用专业与坚守为该公司安全生产筑牢屏障、为节能增效注入动能，用实际行动诠释了新时代技术工作者的责任与担当，荣获萍安钢铁2025年度“科技标兵”称号。

　　身为一名电气技术员，王检安始终把责任扛在肩上，把安全放在心头。电气设备是生产运行的“心脏”，高压供电系统的稳定直接关系全线生产安全，面对设备检修、改造任务，他始终坚持高标准、严要求，绝不放过任何一处细节隐患。借助同步高炉检修的宝贵窗口期，他科学制订施工方案，分步推进湘东生产区1号、2号变电站外场110kV隔离开关更换工作，全程紧盯施工流程，精准把控检修质量，逐一排查调试细节，彻底消除了高压供电安全隐患，筑牢了供电安全第一道防线。在保障日常生产连续稳定的前提下，他合理统筹时间与人力，同步开展2号变电站6kV高压柜老式断路器及综保监控后台升级改造，实现生产运行与设备改造两不误、双推进，全面优化了供电系统架构，让车间电气设备运行更安全、更稳定、更高效。

　　锐意进取、勇于突破，是王检安一贯的工作作风。面对设备运行中的顽疾难题，他不墨守成规，主动创新隐患治理思路，用技术手段破解生产难点。针对3号鼓风一线电缆分接箱绝缘性能低、内部湿气重等长期困扰生产的问题，他深入现场勘察分析，反复研究整改方案，大胆实施改造：通过抬高设备安装基础，克服电缆长度不足的困难，将分接箱“一分为二”，从根源上解决了电缆绝缘老化、箱体受潮渗水的行业难题。改造完成后，设备供电稳定性大幅提升，彻底消除了潜在安全风险。

　　王检安始终怀揣节能降耗、绿色发展的理念，把降本增效融入工作每一个环节。他紧盯设备能耗关键点，针对湘东生产区蒸汽发电站冷却塔运行能耗偏高的问题，牵头完成3台冷却塔变频器智能化改造，让设备能够根据环境温度、机组真空度动态调节负荷，告别传统粗放式运行模式，实现按需供电、节能运行，有效降低了电力消耗，助力公司节能减排战略落地生根。

　　作为车间小改小革与合理化建议工作的负责人，王检安充分发挥带头作用，积极调动员工创新积极性，凝聚全员智慧为生产提质增效。2025年，在他的组织推动下，运行一车间累计申报小改小革60项，其中42项被公司采纳实施；申报合理化建议127条，68条得到认可应用。针对公司生产保供关键环节，他结合自身经验提出多项针对性改造方案与优化建议，经过实践应用，有效提升了保供能力与生产效率，为车间高效运行提供了坚实支撑。

　　“省下一分钱，多增一分利”，这是王检安常挂在嘴边的话，更是他践行的工作准则。他始终秉持精打细算的管理理念，全力盘活存量资源，大力推行修旧利废工作，带领员工对废旧电气元件、闲置设备进行拆解维修、翻新复用，让废旧物资“变废为宝”，最大限度减少资源浪费。2025年，车间修旧利废累计创效约134.2万元，用实实在在的成效，为企业降低运营成本、提升经济效益注入了强劲动能。

　　从设备点检维护到技术改造升级，从节能降耗到修旧利废，王检安以一名共产党员的初心使命，用实干诠释担当，用行动践行责任，成为车间技术攻坚的排头兵、降本增效的先行者，在平凡岗位上书写了不平凡的奋斗篇章。（上官康奔）