在重庆钢铁公司的改革发展中

　　创新的火花正一点点迸发于每个岗位

　　从一个人到一群人

　　从一个改善到一项机制

　　重钢人用岗位创新实践证明

　　“人人皆可创新 事事皆可改善”

　　让我们走进这份荣誉榜单

　　一同感受蕴藏在平凡岗位上的不凡力量

　　物流运输部——谢 剑

　　致敬每一份微光

　　针对翻车机车台定位开关易损坏、故障频发且存在高空作业风险的问题，他通过将车台定位开关高空下移，同步优化调整感应板安装角度、加固设备结构、改进碰头结构，彻底解决因定位开关故障引起的故障；针对翻车机轨道对位调试流程烦琐、人力投入大、效率低的问题，他通过优化主令控制器设置和PLC 程序控制逻辑，将调试作业由5人4小时缩减至2人0.5小时；针对翻车机靠板原位信号开关安装位置不便于检查、调整、维护导致故障高发问题，他通过外移原位信号开关位置，优化后台PLC控制程序，保证靠板可靠回位及信号稳定。1-5月，他完成厂部级创新成果4项，年化创效16.82万元。

　　炼 钢 厂——包广团

　　致敬每一份微光

　　针对LF炉电耗高的问题，他通过推行热态铸余渣循环利用、采用颗粒碳化钙造泡沫渣、电极升温档位优化，提高快速埋弧造白渣时间，提升电能利用率，同时优化钢包周转与物流，提高红包出钢比例，降低过程温降，截至今年5月LF炉电耗平均降低至30.84kwh/t；针对钢包底吹氩效果不佳，影响钢坯质量波动和可浇性差的问题，他通过到底吹氩装置进行拆分梳理，将原来装置单个备件设计成整套标准件，标准件采购较单个备件采购降本3000余元，同时更换整套标准件后有效提高了钢包吹氩成功率。1-5月，他完成创新成果4项，其中公司级成果1项，厂部级成果3项，年化创效207.94万元。

　　制造管理部——杨长富

　　致敬每一份微光

　　针对35KW中频炉坩埚不能重复使用、消耗量大的问题，他通过自主设计制作坩埚倒置专用支架，创新采用“倒置”脱模方法，实现铁饼与坩埚无损分离脱模，坩埚使用次数从1次提升至2-3次；针对中频炉冷却水管发热、软管水流不足问题，他通过自主调配pH值除垢溶液，成功解决自来水加热结垢堵塞问题，并辅助焊接加固水管接头，消除了水管发热流量不足问题，避免设备损坏。1月-5月，他完成厂部级创新成果3项，年化创效10.32万元。