中国冶金报社
实习记者 屈雨欣 报道
姚翰昇 摄影
“当生产流程实现极致的稳定与有序时，排放自然会趋于最低且受控，而且生产成本最低。”2026年1月30日，在中国钢铁工业协会第十三次会员大会期间，柏美智慧董事长徐潜在接受《中国冶金报》专访时，道出了工业治理的底层逻辑。
在钢铁行业步入“十五五”开局、深耕“三大改造工程”的关键期，如何平衡合规压力与生存效益？徐潜分享了柏美智慧通过AI技术将“环保、能源、生产”由并行转为融合的实战经验。
图为徐潜接受采访
行业共识：环保是生产的“有机组成”
中钢协会长赵民革在工作报告中明确提出，要深入实施“提质创品、能碳提效、数智转型”三大工程。徐潜对此高度契合，他指出，钢铁行业已实现大体量的超低排放，当前的挑战已非简单的技术达标，而是工业体量与区域承载力的结构性矛盾。
“企业不应再将环保装备视为附加的‘耗钱装备’，而应将其视为生产工艺的一部分。”徐潜认为，在减量发展与“三定三不要”的行业背景下，优秀企业正通过数字化手段对生产工艺进行深度精调，实现从“辅助工艺”向“核心生产力”的跨越。
数智路径：三流合一破解“能碳”痛点
针对行业普遍面临的环保装备与生产装备不匹配、能效提升边际效应递减等痛点，徐潜介绍了柏美智慧在行业内率先探索的“三流合一”大模型逻辑：
协同感知而非孤立监测：基于对200多家钢企无组织系统工程的数据积累，柏美智慧利用AI技术对现场数十亿张图片及生产数据进行深度分析，实现了物质流、能源流与排放流的深度协同。
从显示向智控进化：不同于传统的监测平台，柏美智慧将系统升级为具备“绿脑”属性的智能体，通过端到端连接原料至轧钢的全流程，实现生产节奏的统一，从而在根源上降低无序排放并优化能耗。
实战验证价值：这种数智融合路径已在敬业、韶钢、晋南、纵横等标杆钢厂得到验证，在炼铁、炼钢等核心工段，助力企业实现年化降本超十亿元的佳绩，将“绿色”直接转化为“收益”。
普惠视角：构建全行业的绿色竞争力
面对全球低碳政策及欧盟CBAM（碳边境调节机制）等贸易壁垒，提升全行业的“能碳”管理水平已刻不容缓。
徐潜特别强调，数智化转型应当具备普惠性。柏美智慧正通过轻量化、易部署的智能感知与操控智能体方案，助力不同规模的企业同步提升合规收益与降本收益。这种“数智普惠”不仅能缩小企业间的技术鸿沟，更是在全球绿色浪潮下，提升中国钢铁全产业链国际竞争力的必要手段。
在徐潜看来，“本来无一物”代表的是一种极致稳定的生产状态。当环保要求不再是悬在企业头上的达摩克利斯之剑，而是内化为企业的生产基因时，中国钢铁工业的绿色转型将从“被动合规”真正走向“主动增效”。
