中国冶金报社两会报道组
记者 樊三彩 报道
武汉琦代表
今年全国两会期间，全国人大代表，中信重工机械股份有限公司党委书记、董事长武汉琦聚焦矿山产业高质量发展，结合行业发展实际与企业实践经验，分别围绕“加快智慧矿山发展”“系统推进矿山重型装备核心技术攻关”提出两项核心建议，为筑牢国家能源资源安全根基、推动矿山产业智能化绿色化转型建言献策。
加快智慧矿山发展，推动产业从“点上突破”到“全面普及”
矿山作为国家资源安全和能源保障的战略性基础产业，当前正处于新型工业化建设的关键转型期，智能化、绿色化、高效化已成为必然趋势。武汉琦在调研中发现，我国矿山产业虽已取得阶段性发展成效，但仍面临智能化应用不深、核心技术受制于人、产业“大而不强”等突出问题，亟需从政策引导、技术攻关、生态构建等多方面系统发力，破解发展瓶颈。
针对我国智慧矿山建设“点上突破、面上不优”的现状，武汉琦提出：“需以问题为导向，多措并举推动智慧矿山建设提质增效，破解智能装备可靠性不足、核心控制系统依赖进口、资金人才短缺、标准体系不完善等痛点难题。”
在提升智能装备可靠性方面，武汉琦建议，支持龙头企业牵头联合高校、科研院所组建创新联合体，加快制定矿山智能化装备可靠性标准与测试规范，建立全生命周期可靠性评价体系和行业级验证测试中心，推动装备从“基础可用”向“可靠耐用”“智能好用”升级。同时，推广设备智能在线监测、故障预测与健康管理（PHM）技术，将传统维修模式转变为“预测性维护”，力争将设备综合效率（OEE）从当前的65%提升至88%以上，建立以“实效”为核心的评价机制，确保智能装备常态化运行率不低于80%，杜绝“重展示、轻使用”现象。
在突破核心技术与构建生态方面，需集中力量攻克自主可控的矿山智能控制系统，推动“硬件+软件”一体化解决方案研发，打造完整产业生态链。对首台智能矿山装备提供不低于设备价值80%的保险补偿，鼓励国有大型矿山开展规模化应用示范，为自主技术迭代提供真实场景。同时，推动5G、人工智能、大数据等技术与矿山装备深度融合，打造透明化、数字化矿山，建设“透明化矿山”示范项目，形成可复制、可推广的解决方案。
此外，武汉琦建议，设立“矿山核心装备提升”专项，加快推进矿山智能装备的更新迭代；加快构建矿山AI数据基础设施，依托全国重点实验室建设国家级智慧矿山数据开放平台，构建覆盖“矿-机-环-人”全要素的矿山大模型训练框架；建设2-3个国家级全链条国产化智慧绿色矿山示范项目，发挥引领作用；制定《智慧矿山发展专项规划》，设立专项资金、推广地方激励政策，深化产学研合作培养“矿业+AI”复合型人才，健全统一标准体系，推动智慧矿山从试点示范迈向全面普及。
据测算，预计到2030年，矿山智能化市场规模将超2万亿元，发展智慧矿山不仅能提升开采效率、降低安全风险，更能带动高端装备制造、人工智能等新兴产业发展，为新型工业化建设奠定坚实基础。
攻坚矿山重型装备核心技术 筑牢国家能源资源安全根基
矿山重型装备作为支撑国家能源与矿产资源安全的“大国重器”，其自主可控水平直接关系产业链供应链韧性和安全。“当前我国虽已成为矿山装备制造大国，但产业大而不强问题突出，部分高端整机与核心系统依赖进口，关键基础部件与材料受制于人，创新链与产业链协同不足，亟需将核心技术攻关提升至国家战略层面系统部署。”武汉琦指出。
在顶层设计方面，武汉琦建议设立“矿山重型装备核心技术攻关专项”，纳入国家制造业高质量发展规划框架，明确“十五五”期间重点目标，实现千万吨级智慧矿山、深地深海开采等重大装备的自主可控与全球引领。同时，推行“场景清单”与“揭榜挂帅”机制，定期发布矿山重大装备需求清单，将工程需求转化为装备性能指标，鼓励龙头企业牵头组建创新联合体揭榜攻关。
在创新组织模式方面，需构建“链主引领、深度融合”的攻关联合体，支持具有系统集成能力的矿山装备企业作为“链主”，联合上下游配套企业、科研院所及矿山用户，组建实体化创新联合体，实施全链条一体化攻关。依托全国重点实验室建立共性技术研发与实验验证平台，推动数据互联互通和数字孪生技术应用，实现从材料模拟、部件测试到整机联调的虚拟协同，压缩研发周期与试错成本。
在技术攻坚与政策保障方面，聚焦关键基础部件与材料自主化，设立“矿山装备基础能力提升”专项，集中攻克特大功率智能电驱系统、超大型回转支承、高耐磨特种材料等关键技术，建立国产化部件在首台（套）装备上的强制验证与应用激励机制。同时，完善政策保障体系，探索“国家风险补偿基金+商业保险”联合保障模式，提高首台（套）装备保险补偿比例，扩大“首台套/首批次/首版次”认定范围，在政府采购、国企考核中明确国产高端装备优先选用比例，破解“不敢用、不愿用”的应用瓶颈，形成“研发-应用-迭代”的良性循环。
