中国冶金报社报道组
当前，钢铁行业绿色发展已从“选择题”变为“必答题”，成为破解资源环境约束、实现可持续发展的重要途径。
“十四五”期间，陕钢集团协同推进降碳、减污、扩绿、增长，坚持将绿色低碳高质量转型发展作为企业的首要任务，主动践行国家“双碳”战略，在环保投入、能效提升、工艺创新、生态建设等方面持续发力，走出了一条具有陕钢特色的绿色发展之路。
陕钢，正以绿色为底，低碳为笔，书写着新时代钢铁的生态答卷。
图为陕钢集团绿色钢厂。
朱鹮飞回来了，游客走进来了
提到朱鹮，人们总能想起小学课本中那篇《朱鹮飞回来了》的经典课文，通过少年小光协助科学考察队寻找朱鹮的经历，讲述了保护濒危鸟类、倡导人与自然和谐共生的故事。朱鹮被誉为“东方宝石”和“吉祥之鸟”，对环境的要求极为苛刻，是典型的“生态环境指示物种”，也是国家一级保护动物，现存仅7000只，如果不是前往陕西的秦岭附近，很难一睹它的真容。
“朱鹮飞回来了！”如今，人们不需要前往深山，在位于陕西省勉县的陕钢集团汉钢公司厂区内，就经常能看到朱鹮的身影，一些朱鹮还在这里安了家，成为了陕钢集团环保提升的“见证者”。
从秦岭南麓的汉钢前往黄河岸边的龙钢，500公里，变换的是地理位置、气候环境，不变的是成荫的绿树、洁净的厂区。陕钢集团龙钢公司是目前陕西省唯一一家，也是全国钢铁行业第二家成为在线生产的AAAA级工业旅游景区的企业。
走进龙钢炼铁厂，《中国冶金报》记者的目光被参观通道旁的一些小手办所吸引。起初《中国冶金报》记者以为这些小物件是景区销售的周边产品，走近一看才知道，这是龙钢职工利用收集来的废旧零部件制作的创意摆件。“我们大力投入搞好生态环境，现在职工在厂区工作和生活更舒适了，主人翁意识也显著增强了，大家都愿意主动参与到环境保护中来。”龙钢党委委员、常务副总经理张李斌说道，“龙钢现在形成了自己的绿色文化价值追求，这让我们的职工更有尊严了。我认为，这也是企业的价值所在。”
远处，一队参观的小学生正围着高炉的出铁口驻足观看，了解钢铁生产的整个流程。张李斌介绍，龙钢工业旅游区以“钢铁是这样炼成的”为主题，融合了工业生产、历史文化、生态景观和科技体验，致力打造“宜产、宜学、宜研、宜商、宜游、宜乐”的综合性工业旅游目的地，目前已接待超过10万人次参观。
“十四五”期间，陕钢集团环保提升投入约54亿元，主要污染物氮氧化物排放总量较“十三五”末下降60%；清洁运输投资1.34亿元，清洁运输比例达到80%；厂区绿化投资2.3亿元，绿化覆盖率提升至90%；循环经济投资3.1亿元，建成年产150万吨钢铁渣粉项目和烧结机头电除尘灰资源化利用项目。
此外，陕钢集团还投入大量资金积极开展超低排放改造。其中，龙钢于2021年率先实现全流程超低排放，各项污染物排放指标均达到国家环保标准，成为行业绿色转型的先行者；汉钢于2023年全面完成清洁运输改造与公示，2024年完成了无组织部分超低排放改造任务并公示，2025年完成了有组织排放部分的超低排放改造，实现了全流程超低排放目标。
近年来，汉钢先后被评为AAA级工业旅游景区、陕西省“十三五”节能减排先进企业、绿色工厂、节水标杆企业等，龙钢先后被评为国家级绿色工厂、中国钢铁工业清洁生产环境友好企业、陕西省“节能降碳典型案例示范单位”“节能工作先进单位” “节水示范企业”……
一系列成绩的背后，是陕钢人对环境保护的不懈追求。
图为陕钢集团汉钢公司全景。
运输变清洁了，余热变能源了
走进汉钢厂区，一排背着大电池的大家伙整齐排列，正准备开启新一天的运输工作。今年3月份，陕煤新型能源氢能公司汉钢绿色运输项目正式投运，汉钢的运输车辆完成从传统燃油、燃气重卡向新能源重卡的全面升级。“目前，新能源重卡已全面承担汉钢的矿石、钢坯、废渣等物料倒运任务，已累计完成运输1.2万余车次，转运各类物资28万吨，安全行驶里程突破6万公里，有效保障了生产物料运输高效畅通，顺利实现阶段性零碳排放目标。”汉钢副总经理王春锋介绍，目前，汉钢厂区清洁运输比例已提高至85%以上，环保绩效达到A级水平，解决了传统燃油燃气重卡尾气污染的顽疾，厂区运输颗粒物排放锐减90%以上，预计2026年可减少二氧化碳排放约3500吨。
另一边的龙钢也在为低碳发展做着积极努力。2024年11月11日，陕西省韩城市余热利用清洁供暖正式启动，采用只换热不取水的技术，将龙钢的工业余热置换成高温热水，通过24公里的管道输送至热力公司，供应到上万户居民家中，总供暖面积达到800万平方米。龙钢余热代替区域内燃煤锅炉供热，年可节约标煤约10万吨，减少二氧化碳排放量约30万吨，减少粉尘排放量32万吨，减少二氧化硫排放量7600吨，减少氮氧化物排放量160吨。这些都是陕钢集团推进低碳发展的缩影。
在探索绿色低碳新路径方面，陕钢集团还积极参加中国钢铁工业协会“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育，目前正在积极推进现场验收和公示工作；在中国钢铁全产业链EPD（环境产品声明）平台发布了热轧钢筋（带肋、光圆）环境产品声明；与周边企业形成产业联动、优势互补，加快分布式光伏发电、风力发电等可再生能源发展；积极开展无加热直接轧制工艺及应用技术研究，目前已在龙钢棒一生产线成功投运3年，每年可减少二氧化碳排放20多万吨，中国金属学会科技成果评价会认为该技术达到国际领先水平；汉钢采用分质供水、梯级排水、系统大循环工艺的工业废水循环利用模式，被工业和信息化部评为工业废水循环利用典型案例；龙钢和汉钢的转炉、烧结设备在中国机冶建材工会、钢协联合举办的“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”中先后多次荣获“优胜炉”“创先炉”称号。
低碳，已经成为陕钢集团发展的亮丽名片。
图为陕钢集团中厚板成品库。
锚定“十五五”，擘画绿色发展新蓝图
展望“十五五”，陕钢集团党委副书记、董事、总经理许晓增介绍，陕钢集团将严格按照国家《关于推进绿色低碳转型加强全国碳市场建设的意见》、各级政府“十五五”规划意见和安排部署，以企业“十五五”规划为指引，以国家粗钢生产能耗限额标准、能效标杆水平和碳排放权交易工作方案、配额分配方案为依据，大力推进各项重点工作落地实施。
一是进一步推进极致能效工程。对照国家绿色低碳技术目录和钢协极致能效技术清单、能力清单，陕钢将加快实施烧结机尾和环冷低温段余热回收、转炉熔融渣余热资源回收、转炉煤气全干法显热回收及净化系统、轧钢冷床余热回收、风机水泵节能改造、压缩空气系统优化和改造、高效煤气发电、新型储能、能碳管控平台、生产管控一体化平台、检化验和计量能力提升等节能降碳项目，不断加强生产系统烧—铁、铁—钢、钢—轧工序界面高效匹配和衔接，不断提升重点用能设备设施及企业能效水平。
二是加快工艺绿色低碳转型发展。陕钢将充分利用短流程电炉炼钢工艺低能耗、低碳排放优势，有序推进企业部分流程向短流程冶炼转变，进一步开发废钢回收加工基地功能，推行废钢资源精细化分类管控，结合分布式光伏发电、风力发电等可再生能源发展、氢能冶炼技术应用、二氧化碳资源化回收利用，从源头上有效减少产品能源消耗和二氧化碳排放。
三是积极推进重点产品碳足迹标识认证工作。陕钢将按照国家重点工业产品碳足迹标识认证试点工作安排、碳足迹核算规则标准，对标国际国内先进水平，查漏补缺、固强提质，进一步提升企业产品碳足迹管理能力，强化全流程、全生命周期低碳管理，带动上下游企业协同推进节能降碳，持续推动钢铁深加工产业链绿色低碳转型。
四是加快低碳人才培养和技术研发储备及应用。陕钢将围绕管理、结构、技术节能降碳等三轮驱动和“碳管理、碳诊断、碳资产”三大业务，通过“企业主导+统筹规划+多方共建+社会联动”等综合模式，充分利用现有高校、专业机构合作培训平台，加快构建企业人才综合培养发展体系，提升企业碳排放管理水平和碳排放权交易能力；加大和陕煤集团内部以及外部专业机构、科研院所的合作力度，共同开发适合区域发展的CCER（国家核证自愿减排量）项目，为企业碳排放配额履约储备充足的自愿减排量，共同研究契合企业绿色低碳高质量发展的新技术、新产品，在企业节能降碳减碳以及碳达峰碳中和工作中赢得主动权。
图为陕钢集团绿色矿山。
从“朱鹮飞回”的生态佳话到“景区炼钢”的产城融合，从清洁运输的全面升级到工业余热的惠民供暖，陕钢人将环保承诺转化为具体行动，将减排压力转化为创新动力，用实际行动证明：钢铁工业不仅能支撑经济发展，还能成为生态保护的参与者、绿色生活的贡献者。
陕钢集团这张以实干绘就的“绿色名片”，不仅标志着企业自身高质量发展进入了新阶段，也为中国钢铁工业乃至全球制造业的绿色转型，提供了一个可借鉴、可推广的“陕钢样本”。未来的陕钢，必将在持续推动经济社会发展全面绿色转型的征程中，展现出更大的担当与作为。
（报道组成员：范铁军、刘加军、刘经纬、申延军、贾林海、康瑞鑫，本文执笔：刘经纬）
