本报通讯员 吴向敏

　　4月22日，在马钢炼铁总厂2019年度设备工作会议上，马钢检修公司获得“2018年度优秀设备维保单位”称号。

　　作为马钢非钢产业的重要板块，长期以来，该公司充分发挥集设备维保、设备检修、工程建设、设备再制造四大产业于一体的大型专业化装备技术服务企业优势，争做业主的“金牌保姆”。

　　汇集资源优势

　　为马钢高炉生产保驾护航是该公司责无旁贷的企业使命。

　　强化品牌理念。在长期的维保工程服务实践中，该公司确立了“以服务谋信誉，以服务谋双赢；让客户更满意，让客户更受益”的服务宗旨，做强服务品牌。2018年，该公司精心策划开展了“增强服务意识，提升服务质量”主题实践活动，收效甚好，得到了业主单位的认可。

　　优化组织架构。该公司创新组织模式，强化专业分工，明确了设备维保检修与工程建设两大板块。由新组建的炼铁维检部承担马钢本部全部高炉本体的维保检修业务，由检修安装工程部承担高炉系统的基建技改工程与大中修项目，进一步强化了专业优势，聚力打造高炉专业品牌。

　　高效配置人力。该公司以马钢高级技术主管章锐为核心，调集相关技术人员形成专业人才库，充实高炉检修建设的技术力量，打造一支专攻高炉检修的专业化施工作业力量。同时，该公司成立了党员突击抢修小分队，队员24小时待命，确保应急抢修更加高效。

　　强化技术创新

　　该公司在马钢高炉检修建设中不断加大技术创新力度，打造差异化竞争品牌。

　　以技术平台为支撑。该公司技术中心2018年跻身安徽省马鞍山市2018年第十一批市级企业技术中心，并建设了马钢首批检修工匠基地，成为企业创新创效的“加速器”，并为高炉检修提供创新型人才。

　　建设技术服务链。该公司在高炉建设和技改工程中，引入一体化技术服务链，提升工程精度；建设过程中更多考虑后期运行问题，加大技术消缺力度，有效提升工程质量和进度。

　　服务高炉建设。在长期的高炉建设工程实践中，该公司积累了炉壳自动焊技术、大吨位炉壳液压提升技术、冷却壁连通管件液压弯管技术等一大批创新成果和专利技术，开创了残铁切割解体、高炉炉壳倒装、炉内砌筑隔断、并联立体交叉同步作业等一大批新工艺、新工法，有效提高了高炉施工的整体水平。

　　精心维保检修。该公司充分发挥员工智慧，积极创新高炉专业维检技术，取得了显著的成果。该公司建立高炉设备管理二维码系统，通过手机终端扫描设备上的二维码，设备的型号、参数、运行数据、故障原因分析及维检教程等信息便一目了然，可以快速判断设备故障，提高检修效率；研发高炉中套拉拔装置，使原来需要60名定修人员完成的中套更换工作现在只需6名即可，缩短了高炉检修时间，每年产生直接经济效益约35万元。

　　凸显服务品质

　　该公司在承担建设马钢集团4座高炉、10余次承担内部高炉技改大修工程和外部高炉建设与施工过程中，逐渐在行业内打响了“马钢检修”品牌。

　　提升优质维保。该公司着力提升队伍素养，设立“零投诉奖”激励机制，从标准化、量化方面规范维检工作行为，力争实现高效维保；创新探索设备“领养”管理模式，将高炉系统重点设备指定领养人，建立相应领养管理机制，实现“管检共责”从而保障设备良好运行状态。该公司以马钢首批精益工厂创建工作试点单位为契机，着力在工程检修现场实现“全方位、全要素、全流程”的精益管理目标。

　　创新总包管理。该公司积极探索TRT（高炉煤气余压透平发电装置）系统检修总包模式，建立“专业点检—检测诊断—检修维护—故障抢修—监控运行—指标优化”的“保姆式”服务模式，提升系统运行质量。2018年，马钢全部TRT设备增加发电量6453万千瓦时，增加经济效益达3800余万元。

　　提升效率效益。该公司在高炉建设、技改大修中，一次次创造并更新着“马钢速度”，降低故障率，使马钢高炉系统实现了稳定运行，高炉负荷、喷煤比（高炉冶炼每吨生铁所消耗的喷煤量）、利用系数等关键指标稳步提升。该公司因高炉维保及工程方面的突出业绩，获得了业主单位先后赠送的10余面锦旗，专业实力受到客户褒奖。

　　《中国冶金报》（2019年05月08日 07版七版）