本报通讯员 邓昊 利琳

　　前不久，新钢气体公司将二维码引进了制氧一车间电工班配电室，给所有的高压柜办了一张特殊“身份证”。

　　“你看，这张二维码贴纸虽小，却蕴藏着不少的‘玄机’。”电工班班长李军飞向笔者介绍道。只见他拿起手机轻轻一扫，这个高压柜的故障检修记录、微保整定参数、维护记录和图纸等相关数据便全部呈现在手机屏幕上了。

　　“之前我们想要查阅资料可不像现在这样方便。”一旁的班组工程师易浩文向笔者介绍，“原先的资料大多是纸质的，存放于不同的配电室，有时候想要查看往往要在两间配电室之间来回跑，特别麻烦。一些经常被翻阅的图纸已经破旧不堪，字都看不太清楚了。此外，如果遇到技术人员出差等不在现场的情况，现场工作人员用电话进行交流也十分麻烦。”

　　实际上，这些都是新钢气体公司管理创新团队推行的举措。2019年是新钢“管理落实年”，新钢气体公司也为此做出了很多有益的尝试，为设备配上二维码“身份证”就是其中的一项。起初，商场里收银员扫描商品条码的动作，给管理创新团队带来了灵感——能否将二维码的技术移植到设备上呢？

　　想法总是很美好的，但要付诸实践又是另一回事了。新钢气体公司共有6间配电室、77个高压柜和120个低压柜，单就1台设备的资料收集、整理、拍摄、输入，大概就需要1小时，还有不少图纸由于损耗严重，只能利用电气CAD软件进行重新绘制，工作量可想而知。

　　为了不影响生产，管理创新团队成员们只能利用业余时间进行信息录入，在2个月时间内完成了2间配电室的基础数据、电子台账和电子档案的录入。

　　“以前，从发现故障到查阅资料，再到解决问题，往往需要花费1个多小时。”易浩文兴奋地告诉笔者，“自从用上了设备‘身份证’后，检修时查找故障更快更方便了，节省了查阅时间，提高了工作效率。”

　　“我们还将继续优化云端数据。”管理创新团队成员告诉笔者，“比如，一些图纸是PDF格式的，想要在移动端上浏览需要转码，可能会耗费一些时间。我们打算将其替换成JPG图片格式，点击就能直接看。”

　　在电工班启用新“身份证”的基础上，该管理创新团队对新钢气体公司维修车间充填班实现了“身份证”升级。

　　“原先气瓶上只有条形码，码上的数据没有上传到网上，想要获取气瓶的相关信息，需要单独的条形码扫描器。”充填班班长张礼明告诉笔者，“现在，我们实现了数据储存于云端，还新增了二维码，用手机随时随地都可以扫码进行数据调取、查看。”

　　笔者在现场拿起手机尝试着扫了一下，很快数据罗列清晰的充装信息表就呈现在眼前。

　　下一步，新钢气体公司还将在全厂范围内继续推广设备二维码，利用这张储存在云端的“身份证”，为全厂的运行与生产助力。

　　《中国冶金报》（2019年07月17日 07版七版）