本报通讯员 苏娜
“自推进精益TPM(全员生产维护)管理以来,质量技术中心真是旧貌换新颜!”8月3日,首钢水钢博宏水泥分公司经理唐守元指着整齐码放的文件夹说道。
质量技术中心自7月份接到推进精益TPM管理工作后,在班组会上认真安排部署,要求各班组逐步推进、严格落实。但在实施过程中,许多问题及观念上的冲突逐渐显现。
“明明知道这就是容量瓶,还偏要贴个‘容量瓶’的标签,多此一举!”“工作都这么忙了,哪有时间弄这些?”“岗位上人员本来就少,还搞什么精益TPM管理!”……推进精益TPM管理之初,质量技术中心职工有较多的不理解。为此,质量技术中心领导班子不厌其烦地进行沟通、指导,让各班组职工对精益TPM管理从陌生到熟悉,并逐步掌握其思想、方法、步骤。在潜移默化的影响下,该中心职工观念有了可喜的转变,越来越多的职工开始理解推进精益TPM管理的意义。
通过一段时间的实施,该中心班组职工经历了一次新的工作要求与传统工作方式的冲撞。如今,质量技术中心各班组都积极行动起来了,主动“以变应变”,适应该公司发展趋势。
该中心分析组化学药品库房堆放着各种化学药品,玻璃器皿种类多且庞杂。在推进精益TPM管理之前,找器皿、找备件对该库房职工来说是一件难事,不仅需要耗费大量时间,还严重拖慢了工作进度。为此,质量技术中心精益TPM管理推进小组将药品库房作为重点推进场所。针对库房药品摆放不规范的问题,精益TPM管理推进小组利用周末及节假日,对库房现场杂物进行清理,将药品进行分类,并自行设计物品定置牌,建立药品库房管理电子台账,使药品库存可以通过数据直观地反映出来。
该中心物检组充分发挥职工聪明才智,设计制作了能有效降低劳动强度的工器具。物检组班长付再琴利用废旧的文件壳,结合实际所需尺寸,制作了削平水泥试块三联试模模具,大幅提高了作业效率,降低了劳动强度,在节约时间的同时降低了作业人员的安全风险。
质量技术中心每天负责检验的项目较多。通过推进精益TPM管理,该中心文件名称均按照规范进行标识,每份文件都能被快速找到,并放在指定位置。随着精益TPM管理工作的持续推进,质量技术中心工作环境大幅改善,职工也获得了幸福感。
《中国冶金报》(2020年08月19日 08版八版)