本报通讯员 蔡晓霞 沈小平 金梅 张锦霞

　　在首钢水钢博宏公司钢材深加工基地，一幅《青山绿水》的墙绘映入眼帘，再往前走，该公司企业文化参观长廊让人耳目一新。80000平方米的生产区、3000平方米的原材料区、100平方米的成品区井然有序。绿色的参观通道也进行了加宽和围栏处理，悬挂着一条条琅琅上口的安全格言，让安全、规范意识深入人心。在博宏冷料厂铸造车间入口处，一个利用废旧铁水罐制作的“青花瓷盆”，正以全新的姿态屹立着。在水钢博宏水泥分公司，往日堆煤、堆废渣的场地“摇身一变”，成了干净、整洁的停车场……博宏公司精益TPM（全员生产维护）管理工作在5个推进单位、20个推进区域中，已经遍地开花。

　　统筹推进 成绩斐然

　　“要围绕中心、服务大局，在团结协作中，全力推进精益TPM管理工作，以精益设备、精益安全、精益质量来实现精益现场的打造，提升人的素质，提高工作技能，提高生产效率。”水钢博宏公司董事长、总裁罗达勇为博宏公司开展精益TPM管理工作提出了目标要求。

　　自2018年8月启动精益TPM管理工作后，水钢博宏公司先后下发了《博宏公司精益TPM管理工作方案》《博宏公司2019年精益TPM管理工作计划》等指导性文件，明确了博宏公司精益TPM管理工作实施目标及步骤，计划用2018年~2020年3年的时间统一职工思想，树立团队信心，追求现场改善，规范物的状态与人的行为，建立精益TPM管控体系，逐步形成良好的改善文化，以提升企业形象与经营业绩。

　　博宏公司根据点多、面广的实际情况，确定了以石灰矿业分公司作为示范单位先行推进，树立标杆，以点带面的工作部署。自2018年8月以来，推进工作紧张有序进行着。

　　水钢博宏公司各单位根据统一安排，相继成立了工作推进小组，利用多种宣传手段广泛宣传，提高认识，对推进工作中效果明显的示范点予以肯定，要求全员动员、全员参与，并为工作的有效推进提供了必要的物资保障。

　　经过8个月的努力，水钢博宏公司各单位现场环境整治工作取得初步成效。据不完全统计，各单位共计清理长期堆积物、垃圾150余吨，处理废油桶34个、废旧胶皮4.3吨、废旧备件76件、废钢铁427吨。

　　2019年4月份，各推进单位共发现现场问题点336个，完成整改336个，冷料厂、水泥分公司、石灰矿业分公司等单位厂区面貌得到较大改善，可视化管理、定置管理工作推进进步明显，美观、整洁、安全的工作环境正逐步形成。

　　亮点纷呈 可圈可点

　　“一枝独秀不是春，百花齐放春满园。”2019年4月30日，在水钢博宏公司精益TPM管理工作经验交流会上，冷料厂党委副书记刘谦谈到对精益TPM管理工作开展的认识。2018年8月份后，冷料厂确立了“50万吨废钢加工生产基地、翻铁保罐现场、钢材深加工基地”3个推进点进行精益TPM管理工作推进，从而实现“以点带面”遍地开花的效果。

　　该厂将50万吨废钢厂房外300余平方米围墙开辟成文化墙；结合厂房柱子，对安全文化进行广泛宣传，让干部职工摒弃过去“简单、粗放、落后”的废钢加工观念，树立“新设备、新工艺、新生产方式”思想。同时，他们绿化美化现场环境，清理厂房内外杂物800余吨，开辟可用场地5000余平方米；对露天库房进行彻底清理，规划安全通道，加装安全人行通道，设立停车场，治理排水沟，保证清理清扫实施顺畅。

　　在精益TPM管理推进过程中，该厂职工的智慧也随之迸发。在石灰矿业分公司石灰二车间现场，一排喷淋水管喷洒出的水雾自动清洗着道路两旁的树木和花草，在阳光的映照下形成一道亮丽的风景线，而这个喷淋水雾降尘清洗树木的小发明就来源于基层职工。

　　在长期的石灰熔剂生产过程中，有少量扬尘飘在他们新栽种的树木上，于是，职工们想出这个小妙招为现场降尘，达到了清洁环境的目的。同时，石灰二车间推行的本质化安全管理，对回转窑区域进行隔离和增加安全门确保区域安全的做法成为博宏公司的一大亮点。

　　在石灰矿业分公司石灰一车间罗茨风机房，职工为方便点巡检，电机的地脚螺钉和螺栓上刷上了定位划线油漆，当看到定位划线漆移位时就知道是地脚螺栓松动了，能及时进行处理。罗茨风机房里面的加油口也焊接上了一个注油杯，职工都纷纷反映加油更方便，也不撒漏了……罗茨风机房也因此成为水钢现场设备改善的十佳亮点之一。

　　“用人来改变环境，再用环境来改变不良习惯，要让环境吸引人、留住人，让职工在这样的环境下工作才有幸福感、获得感。”水泥分公司副经理唐守元道出了他对精益TPM管理工作的理解。

　　水泥分公司成立至今已有30多年。作为一个老厂，不仅要符合国家环保生产要求，同时，还要为职工创造良好的工作环境。因此，环保升级改造迫在眉睫。而此时，精益TPM管理工作推进的“东风”吹进了水泥分公司。当这项工作交到水泥分公司机务部部长郜祥的手中时，他也不清楚该怎么干，他想，那就先易后难，先从厂区脏乱差治理入手。想了就干：他们立即着手物流和厂区道路隔离，并对重型车道增加1辆洒水车进行一天两次的洒水，确保道路清洁。重头戏还是包装机的环保升级改造。在改造之初，他们到金沙华润水泥厂现场看到包装机一尘不染的景象，彻底震撼了。回来后，定方案拟措施开始对2号线、3号线包装机进行漏粉尘点、漏油点的改造，共计投入4台除尘器，彻底消灭了粉尘。

　　改造实施后，该公司水泥包装系统不仅计量精度高了，就连水泥磨台时产量也提升了。在水泥磨粉尘治理中，水泥分公司职工对现场6台除尘器进行升级改造，对各个扬尘点增加吸风口和管道，让粉尘做到有组织排放。他们还对辊压机下料口进行改造，让料压更稳定，也很好地控制了现场扬尘。

　　精益管理 提质增效

　　精益TPM管理工作的开展，不仅能够改变环境，还能通过环境来改变人的行为习惯。创业分公司乙炔厂作为水钢博宏公司精益TPM管理工作的推进单位，由于地处拆迁地界，供水管网全部受损，没有生活水供应，现场和休息室的基本保洁都显得困难。

　　为了将难点打造成亮点，乙炔厂15名职工也是费了不少心思。首先他们提出了改变“习惯、环境、设备”的“三个改变”。有思路就要付诸行动，乙炔厂厂长司其国带领职工动手修起了停车场，生产的间隙将厂区循环林栽种上樱花树；班组职工将消防车送来的水保存起来，每天将休息室打扫得一尘不染；班组职工老桑对报废的压缩机进行了修旧利废改造……

　　“我们新分来的一个学生，以前总是要我们叫他才清理数控机床；自从推进精益TPM管理以来，他每天主动把加工的铁屑扫干净，并进行归类，工作更主动了……”创业分公司五金机电加工厂精益TPM管理工作负责人王娜谈到职工的变化时深有感触。

　　在创业分公司五金机电加工厂，校企共建基地数控机床整齐地排列着，功能区按照标准进行了隔离，着色标识让人一目了然。校企共建基地3名职工不仅要完成每天的加工任务，还要对1000多平方米的厂房进行保洁，实行区域负责制，职工自愿清扫生产区域。

　　现在，水钢博宏公司职工精益管理的自觉意识增强了，工作积极性提高了，管理更规范了……这就是该公司推进精益TPM管理工作的初衷，它犹如花开的声音，在潜移默化中厚植于职工心中。

　　《中国冶金报》（2019年06月11日 04版四版）