本报通讯员 蔡晓梅 周翼
5月27日，在四川省攀枝花市钢城集团环业冶金渣开发有限责任公司西渣场新生产线上，2名工人正忙着给设备做保养，为夜班生产做准备。这条新生产线于2020年9月16日开工，今年4月12日开始投料试生产。
“该项目在整个生产过程中采用了厂房封闭、除尘喷水等环保措施，清洁化程度更高，建成后还能提高废弃资源综合利用水平，减少二次污染，符合钢城集团的绿色发展理念，同时为保护攀枝花的绿水青山做出了积极的贡献。”该公司经理王彬告诉笔者。
作为攀枝花钢城集团的全资子公司，环业冶金渣开发有限公司是一家为攀钢处理冶金固废的专业化公司，每年为攀钢处理高炉渣超过400万吨。西渣场于1970年与攀钢高炉同步投用，2004年渣场已经被基本填满。随后，基于尾渣综合再利用的目的，攀枝花钢钒有限公司在该渣场采取高炉渣热泼渣处理工艺，再利用高炉渣经处理后形成的建筑砂石，曾经的“死”渣场“活”了起来，既实现了尾渣的综合再利用，也不再需要继续扩大渣场容量。
“当时为考虑节约用地及生产成本，虽然整体生产线简洁，但总体布置略显凌乱，环保工作也没有做到位。”王彬表示，“为此，钢城集团对西渣场渣处理线再次进行了环保升级改造，致力于打造绿色工厂，同时还进一步提高了为攀钢保产的能力。”
如今，崭新的厂房与旧的生产线形成了鲜明的对比，新生产线实现了全程封闭生产，依靠PLC自动控制系统、自动发货系统基本实现了全生产流程自动化，操作人员在中控室就可完成所有设备的操作与监控。
“通过采用国内技术装备水平领先的‘颚式破碎机+单缸液压圆锥破碎机+制砂机+新型环保振动筛’加工工艺，我们打造了一条自动化程度高的环保型渣处理绿色生产线。”王彬说，“建成后可处理攀钢新增高炉冶金渣（热泼渣）350万吨/年，年产各类建筑行业用砂、石骨料350万吨，实现固废资源100%综合再利用。”
目前，新生产线正进行带负荷试车并进行完善及消缺，第二条新生产线预计于8月份投入生产。2条新生产线顺利完成升级后，旧生产线将被完全拆除。到那时，“重获新生”的渣场将再一次完成高质量升级。
《中国冶金报》（2021年6月2日 08版八版）
