“擦拭过带钢表面后，餐巾纸依然洁白如新……”看到客户发来小视频的那一刻，酒钢集团宏兴股份公司钢铁研究院碳钢板带研究所汽车板研发责工罗晓阳难抑内心激动，这说明酒钢推行“清洁”生产技术获得成功，一举改变了制桶用冷轧钢带“黑油亮”的形象。

　　制桶用冷轧钢带是宏兴股份碳钢薄板厂技术人员针对市场上普通制桶用钢带缺点而研发生产的一款定制化专用产品，是名副其实的“白富美”产品，解决了普通钢带制桶时普遍强度不高、易变，扩径试验易开裂，尺寸精度不高，定容不准确等缺陷问题，产品一投入市场便赢得了制桶厂商的青睐，产量迅速提升。

　　凭借良好的口碑和市场的进一步拓展，这款定制化制桶用冷轧钢带吸引了越来越多制桶厂商问津，产品用途由以往的油品加工用桶逐步扩展到果汁、番茄酱、化学原料用桶制造。近两年来，为紧跟国家环保相关政策规定，制桶厂商纷纷改进了钢带清洗工艺，随之而来的是对桶料来料质量的要求进一步提高，尤其是钢带表面的清洁度，要求表面反射率必须大于80%，生产过程中随机抽取的钢卷用餐巾纸擦拭后无明显黑斑。

　　为巩固成果，进一步开拓新市场，碳钢薄板厂必须提升产品表面质量，达到下游制造厂商需求。但酒钢碳钢冷轧工艺没有配套的脱脂生产线，且采用的是罩式炉退火工艺，提升带钢表面反射率困难重重。

　　“我们只有通过技术上的改进来弥补设备的短板。”罗晓阳斩钉截铁地说，“如果是新上一条脱脂生产线，就必须重新规划产线结构，耗资巨大、耗时太长。‘清洁’技术改进的效果是采取‘集成措施’取得的。”

　　冷轧产品研发团队针对带钢表面清洁度不高的问题开展集中攻关。调整酸液浓度，提升酸洗板面质量；清洗罩式炉对流板及内罩，降低带钢表面残留铁粉；增加重卷工艺，改善产品表面涂油状态……历经半年的努力，于今年5月份取得突破，制桶用冷轧钢带“黑油亮”问题得以解决。

　　“酒钢冷轧桶料产品表面清洁度、板形、尺寸公差及性能均满足客户使用要求，其实物质量稳定，是我们采购的首选产品。”“我方认为酒钢冷轧产品质量稳定性高，其板面平整、断后伸长率、屈服强度等多项指标有着较高水平。”看着客户发来的一份份新产品使用评价报告，产品研发团队更加坚定了迎难而上的信心和决心。

　　“‘清洁’生产技术在制桶用冷轧钢带产品表面清洁度改进上取得了非常好的效果，下一步我们会推广应用到其他产品上，进一步提升酒钢产品的形象。”罗晓阳说。