本报讯（记者周军 孟祥林 通讯员谢鑫）日前，《中国冶金报》记者从鞍钢攀钢研究院有限公司（简称攀钢研究院）获悉，由攀钢研究院和鞍钢攀钢江油长城特殊钢有限公司（简称攀长特）携手开展的气阀钢高效优质生产技术取得突破。截至目前，该技术已创效1000万元以上。

　　气阀钢是制造汽油、柴油发动机关键部件——气阀门的专用材料，需要在高温、高压、腐蚀性的环境下承受频繁的机械应力，对材料的纯净度、组织性能要求非常高。在2012年之前，国内各钢企基本上采用模铸工艺生产气阀钢。由于国内市场竞争激烈，为了降低气阀钢生产成本，提高产量，攀长特在2012年开展了首批气阀钢连铸连轧工艺试验，初步打通连铸生产工艺，但当时的成品质量无法满足用户需求。

　　为此，攀钢研究院与攀长特迎难而上，通力合作，系统研究了气阀钢冶炼过程夹杂物形成机制、工艺对气阀钢铸坯偏析影响机理等，并据此开发出夹杂物控制技术，全面打通了气阀钢连铸连轧生产工艺，最后成功实现了批量化生产。经检验，应用新技术生产的气阀钢铸坯和轧材质量均得到大幅提升，成品夹杂物合格率提高到97.24%。