与生产难题“较真儿”，是河钢邯钢中板厂中板线生产车间副主任陈阳工作的特点。在他的带领下，对中板产线工艺改进、完善设备功能精度……

　　一番努力后，中板线重新焕发了活力，实现了质量和高效生产双提升。

　　中板线轧机是整条产线的核心设备。该轧机为90 年代引进的设备，虽经不断改造，但运行多年，出现不稳定状态。压上系统、轧辊系统、传动系统等故障频繁，对稳定运行造成了一定影响。

　　陈阳组织车间机械维护骨干力量组成攻关队，以满足生产工艺要求为出发点，反复研究讨论，制订了详细的可行性执行方案。他们对辊系窜动、压下、压上润滑等系统进行了全方位、系统性的分析，展开多项技术攻关。陈阳花费3个月时间对PDA 数据持续观测和分析过，解决了两侧压头灵敏度不一致的问题，提升了板形质量和生产效率，减少了对机架辊的冲击损坏，设备使用寿命延长 30%。

　　陈阳从设备精度管理和坯料动态优化设计两方面入手，实现产品品质提升闭环管理。陈阳通过大量的数据分析和调研现场发现，设备精度变化不能及时反映到坯料设计上。陈阳通过优化设备精度，及时传导设备精度数据，该产线产品品质不断提升，综合成材率同比提高0.43%。