本报通讯员 田海霞 孙永斌 实习记者 马国君
2021年,河钢承钢坚持以技术创新为引领,以市场和客户需求为导向,推动钒钛高端新材料提档增量,实现了资源的高效利用,产品创效能力显著提升,现金流增幅同比翻一番。2021年,河钢承钢钒产量同比提升14.1%,高品位钛精矿产量同比提升119%,吨钒成本同比降低1.04%。
创下这样的佳绩,离不开“高端”“高效”这两个关键词。
高端产品增量 催开“创效花”
98%粉剂钒产量同比提升50%,三氧化二钒产量同比提升11%,高纯粉剂钒产量同比提升5%,氮化钒产量同比提升8%,钒铁产量同比提升33%……2021年12月14日,河钢承钢钒钛经营中心负责人王宝华细数2021年钒钛高端产品取得的可喜成绩时说道:“高端产品直供高端领域,倒逼我们以高端技术提升高端产品的质与量,实现了钒钛高端材料质与量的新飞跃,2021年高创效产品销量达360.3吨,产品吨钒创效能力达到3.27万元!”
2021年,面对激烈的市场竞争,河钢承钢钒钛经营中心将抢占高端市场、服务高端客户作为推动产品升级和提升创效水平的必由之路。营销人员通过细分市场锁定行业领军客户和重点攻关领域,深入了解高端客户需求,定向开发、生产客户专属产品,加速产销研用的一体化衔接,实现了航空航天、特种装备制造、新能源领域和科研领域直供的新突破,全年开发国内外优质新客户23家。
为了使新客户变成老客户、老客户变成战略客户,河钢承钢产线技术人员围绕客户需求,提前优化产品定制方案,从原料环节着手,对沉钒、焙烧和关键工艺进行技术攻关,自主实施技术改造20余项。他们还根据不同领域对钒产品的特殊要求,强化工艺管理,严格落实岗位标准化作业,通过专家下沉产线,提升产品生产全过程质量控制水平,推动高纯氧化钒和钒铝合金等产品性能指标达到行业领先水平。值得一提的是,河钢承钢每吨定制产品增效达到8000元~2万元不等。
资源高效利用 蓄足新动能
在河钢承钢黑山选钛车间,钒钛磁铁矿选铁尾矿经过技术人员自研的“重选-磨矿分级-强磁选”工艺,选取出了优质的钛精粉……2021年初以来,河钢承钢全面贯彻新发展理念,持续拓展循环经济“生态圈”,实现了钒钛磁铁矿资源高效循环利用。钒钛经营中心相关人员介绍说:“钛是国家重要战略资源,我们总结钒钛磁铁矿应用技术经验,不断提升尾矿选钛工艺,每年能够在尾矿中提取1万余吨的钛精粉,这是我们持续拓展循环经济的有力抓手。”
河钢承钢作为中国钒钛钢铁产业化先导企业,持续致力于钒钛磁铁矿资源高效利用的研究,通过河钢集团科研平台,加强与国内知名科研院所、高校的技术合作,不断实现钒钛元素提取和应用技术的新突破。2021年初以来,河钢承钢技术团队开展高浓度沉钒攻关,并通过一次焙烧、降尾渣全钒等措施,使氧化钒综合收得率达到83%以上,处于国内领先水平。
不仅如此,河钢承钢技术人员本着“应收尽收”的原则,将一次焙烧尾渣含钒量控制在0.72%以下,通过二次焙烧实现钒元素全部应用,实现了钒资源的高效应用;以自动化控制为手段,实现炉窑的自动燃烧,实现产线节能增效1450万元,吨钒综合工序能耗降低476千克标准煤……
2022年,河钢承钢将继续围绕钒钛产业可持续发展,深化钒相关副产品的高效利用研究,不断为企业高质量可持续发展蓄足新动能。
《中国冶金报》(2022年2月16日 03版三版)