近日，宝钢炼铁厂四座高炉施工现场，由中冶宝钢第三分公司研发的“智慧检修”工装——中套拉拔机、风口安装机、气动倒链、进口风枪等多套全新工装一一上阵，应用效果显著，实现了智慧检修服务于施工现场的愿望。
第三分公司自主研发的高炉中套自动拉拔机，该装置通过液压驱动的方式，实现了中套拉拔自动化作业代替人工作业，作业时只需4人同时作业10分钟便可完成中套的拆除，大大提高了工作效率，同时降低了劳动强度，保证了施工质量；风口安装机，是通过压缩空气驱动的方式，代替大量人工使用撞杆打紧风口的安装方式，降低劳动负荷，提高施工效率，保证风口的安装精度；气动倒链应用于布料溜槽更换项目，解决了人工拉设倒链提升8吨左右的布料溜槽耗时费力的难题；进口风枪应用于称量料罐人孔、布料溜槽大人孔、直吹管下部拉杆等大量螺栓的紧固作业，使得各螺栓紧固基本相等，保证螺栓紧固质量。
大量“智慧检修”工装的投入使用，充分展现了中冶宝钢智慧与创新理念的结合，加快了企业转型升级发展。（严吉军）
