山东省冶金设计院股份有限公司董事长 魏新民
在党的二十大报告中，习近平总书记强调，要坚持推动高质量发展、推动绿色低碳发展，加快发展方式绿色转型。这一方面说明加快节能降碳先进技术研发任务紧迫，另一方面也为绿色节能的新技术推广提供了难得的发展机遇。钢铁行业是支撑国家发展的基础，具有资源消耗大、劳动力密集、生产规模大等特点。作为冶金工程技术公司，将义不容辞地担当起钢铁冶金技术创新的光荣使命，为今后5年乃至更长时期中国钢铁企业科技创新和高质量发展做出应有贡献。
我国钢铁行业经过多年的努力，已经实现了产业规模由小到大，技术水平由低到高，产业竞争力由弱到强的历史性跨越，具备了在新一轮科技革命和产业变革中乘势而上的基础和底气。山东省冶金设计院股份有限公司（简称山冶设计）曾是中国钢铁行业高炉干法除尘技术、转炉干法除尘技术的贡献者，伴随着中国钢铁行业的发展壮大，其研发能力和研发水平不断跃升。近年来，山冶设计坚持自主创新和引进消化吸收再创新并重，同时不断优化科技研发的体制机制，制订了《科技研究开发项目管理规定》《技术成果奖励办法》《技术研究开发与推广实施办法》等制度，先后成立了山冶智信、山冶能源、节能环保等机构部门，每年研发费用均在亿元以上，大力鼓励工程技术人员极开展技术研发，全面提高自主创新能力，实现以工程项目促进科技创新，以科技创新助推钢铁工业绿色智能发展良性循环。
在当前国内最先进的山钢日照精品基地项目建设中，山冶设计采用了138项先进技术，把项目建设成为了绿色发展、迈向智能的、具有持续竞争力的现代化一流钢铁生产基地，成为我国钢铁产业结构调整的典范工程，并被评为国家“十三五”钢铁工业创新工程。其中，总承包、设计的山钢日照精品基地高炉工程、烧结工程、焦炉工程和轧钢工程均获得国家优质工程奖。
坚持对标国际一流的前沿技术。山冶设计所创新的7.3米大型绿色智能焦炉实现了焦炉流程功能重构优化，使焦炉氮氧化物排放浓度达到国家限值排放标准，焦炉炼焦耗热量达到特级炉标准，代表了世界一流工艺水平。山冶设计的大型绿色环保焦炉技术被评为“2020年度世界钢铁工业十大技术”。为落实国家碳达峰和碳中决策部署，山冶设计研究探索低碳生产新工艺，研发的《墨龙HIsmelt熔融还原技术的研发与应用》获得冶金科学技术奖二等奖。
近年来，山冶设计依靠技术创新走出来一条以技术促发展，以发展带动技术创新的新路子：成功总承包了邯钢3700立方米和3200立方米高炉工程以及云煤集团2×7.6米顶装焦炉、山西盛隆泰达7.6米顶装焦炉、山西闽光2×6.73米捣固焦炉等20余座大型绿色智能焦炉工程；坚持全球化区域营销布局和专业化支持的发展方向，在国内外形成了高效营销网络，国内分公司和分院遍及香港、天津、江西、江苏、山西、西南、西北地区， 培育了绿色智能焦炉、高炉热风炉、节能减排、水务等一大批特色拳头产品，其中高炉热风炉市场国内占有率在60%以上。
山冶设计强化与高等院校和国内外科研机构的合作，与山东大学等高校联合实施国家重点研发计划“固废资源化”专项——“工业窑炉协同处置城市固废全过程污染控制关键技术研究与工程示范”专项技术研究与应用；与北京科技大学、东北大学、内蒙古科技大学、山东建筑大学、中欧膜技术研究院等高校和科研院所建立了“产学研”合作关系，并先后与普锐特冶金技术公司、意大利保尔沃特公司合作，促进了公司技术水平的快速提升。
近年来，山冶设计累计获得国家、山东省科技进步奖40余项。其中，国内唯一研发出的炼焦煤破碎与干燥一体化技术换热强度高、节能环保，处于国际先进水平；大型焦炉技术被中国金属学会评定为国际先进技术。截至目前，山冶设计累计申请国内专利278项，获得授权170项；累计申请国外专利27项，获得授权23项。
面对党的二十大制定的宏伟蓝图，山冶设计将全面贯彻落实习近平总书记对高质量发展和绿色低碳发展的要求，立足于助力钢铁企业转型和绿色发展，以“绿色智能”和“低碳发展”为目标，以产学研协同创新为有效途径，加快科技创新步伐，培育有市场影响力拳头产品，提升第一梯队品牌价值，为钢铁企业高质量发展注入强劲的科技动力。
《中国冶金报》（2022年11月1日 05版五版）
