本报讯 2月26日，由中国五冶集团承建的河北华丰焦炉烟气治理建筑安装项目大跨度超重钢桁架在9小时内吊装顺利完成，比原计划整整提前4小时。这也标志着国内首座生产状态焦炉增设大跨度大棚的完美开启。
该项目位于河北省邯郸市武安市磁山镇，需要建设4座焦炉永久烟气治理大棚，建成后将对生产过程中少量逃逸的烟气进行收集、处理，大幅度提升焦炉生产的环保水平。该项目焦侧钢桁架重量达320吨、跨度达100.9米，且位于高度24米的钢门架上，双机抬吊过程不仅要跨越并保护高压滑触线、焦炉煤气管道、高温炉体等重要生产设施，还要受机侧空间狭窄、推焦车和装煤车停止运行时间短暂的条件限制，进行钢桁架吊装。其一旦逾时，就会影响焦炉结构安全和密封性能，带来严重后果。尽管如此复杂，在经过对吊装全过程反复推演和工序时间模拟后，中国五冶项目部和业主还是共同确定此次钢桁架的吊装时间控制在13小时以内。
在该项目施工前，中国五冶项目部严格执行方案的编制审批、专家论证流程，组织优质大件吊装资源，从国内调集150余块大型履带吊标准路基箱；同时，运用BIM技术对环境参数及吊装工艺全过程进行建模，动态分析钢桁架在高空绕行每个工况下与滑触线、焦炉本体的碰撞情况，优化作业步骤和履带吊选型，最终确定吊装参数和每道工序作业时间，确保了钢桁架在狭窄空间条件下平稳安全高空绕行状态，大大缩短了总吊装时间。
特别是针对大直径钢丝绳挂钩时间长、高空摘钩时钢丝绳甩尾对焦炉顶部导烟车滑触线打击变形的情况，该公司技术专家苏元洪深入现场指导，通过采取长短钢丝绳配套兜吊法、两台辅助汽车吊进行钢丝绳挂钩工作，再加上两台汽车吊和轻质辅助吊带水平牵引钢丝绳尾部的操作方法，才使得摘钩时钢丝绳尾部平稳经过导烟车滑触线。最终，在全体人员的共同努力下，中国五冶顺利实现河北华丰焦炉烟气治理建筑安装项目首榀钢桁架吊装。
在“以高质量发展铸就全产业链顶级服务商”的征程上，中国五冶将会以此次挑战为契机，继续自觉承担起引领中国冶金实现智能化、绿色化、低碳化、高效化发展的“钢铁强国”责任，一以贯之扎实做好河北华丰项目建设，全力以赴答好迈入千亿元营收企业的时代答卷。 （杨喜喜 苏元洪）
《中国冶金报》（2023年03月07日 08版八版）
