本报讯 近日，武钢资源鄂州球团首名智能工友——7号圆盘造球机智能捞大球机器人投入运营，成功替代人工完成大球耙取、分拣作业，标志着该公司在造球工艺智能化升级上迈出关键一步。
圆盘造球机成球过程中，受加水量、刮刀磨损等因素影响，易产生超大粒径球团。传统人工捞球作业存在劳动强度大、作业频次高等问题，且人工操作难以保证作业连续性与均匀性，直接影响生球质量与生产顺行。
此次投用的智能捞大球机器人集成了视觉识别、精准定位、自适应抓取等先进技术，可实时在线识别超规格大球，自动完成耙捞、转运、归位全流程工作，实现24小时不间断稳定作业。与人工操作模式相比，机器人提升了大球捞除率与生球合格率，有效解决了大球挤压破碎、设备堵塞、影响料层透气性等问题，为后续焙烧工序提供稳定、优质的原料。
“圆盘造球机大球过多，不仅影响生球产量，还会堵塞设备、降低成球质量。如今智能工友上岗，既降低了职工劳动强度，又彻底解决了生产难题，提升了生球质量。”鄂州球团生产技术中心负责人介绍道。 （陈琰莉）
