本报记者 刘加军 通讯员 陈冲

　　今年初以来，山西晋城钢铁控股集团有限公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，将发展智能制造作为长期坚持的战略目标，以信息化建设为抓手，加大数字化车间、智能生产线建设力度，向着数字化、网络化、智能化管理不断迈进，生产经营跃上新台阶。

　　建设晋钢信息中心

　　晋钢信息中心现设有数据中心和监控中心。数据中心采用华为Fusion-module智能模块化数据中心，为公司MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）、HR（人力资源管理）、CRM（客户关系管理系统）、无人值守、一卡通等信息系统提供服务支持。

　　数据中心全生命周期的智能运维，可实现预防性维护，通过移动APP监控，从内到外简化管理，让数据中心管理变得更加简单、高效。

　　监控中心采用海康威视综合安防管理平台，其具备集成化、数字化、智能化的特点，包含视频监控、门禁、考勤、车牌识别、停车场等多个子系统。在此平台下可以完成多个安防子系统的统一管理及互联互动，帮助晋钢真正做到“一体化、智能化”管理。

　　企业实现信息化，可打破人、财、物、信息、流程之间的各种壁垒，实现信息有效整合，加快信息流转速度。通过信息化整合各系统，不仅可以快速及时呈现各类业务数据，并为决策层提供决策支持，还可大幅降低行政成本、人力成本、时间成本等各方面费用。

　　晋钢信息中心可以直观地展示公司的生产、经营、管理等各层面的业务数据，未来将形成企业级的大数据平台，全面支撑公司生产运营等各个层面的有效决策。

　　实现生产智能化

　　该公司高炉、烧结智能化主控室可实现对高炉、烧结运行过程的动态控制。主控室主操作员严格按照规范的参数进行监控，确保生产稳定顺行。

　　晋钢高棒生产线轧线为国内首条全国产化45米/秒高速棒材生产线，采用全连续高速无扭轧制，生产规格为Φ10毫米~Φ16毫米的螺纹钢，配备了中冶京诚新一代CMM-I系列模块化230精轧机机组、高速伺服倍尺飞剪、夹尾器及转鼓系统，粗中区采用第五代高刚度短应力线轧机，具备终轧速度快、产量高、成材率高、产品表面质量高、产品尺寸公差控制精确等优点，主要技术指标均达到国际先进水平。

　　实现服务智能化

　　为了提升服务水平和效率，晋钢投用了无人计量系统和自助服务终端。

　　该公司无人计量系统的投用，大大提高了车辆的过磅效率，缩短了司机在厂内的等待时间。与此同时，自助服务终端操作简单，可24小时为司机提供智能便捷服务。使用自助服务终端，司机不用再到磅房排队领取质保书，简化了司机办理手续流程，提高了服务效率。

　　除此之外，在自助服务终端上，晋钢信息中心按照新国标升级了“兴晋钢”产品标牌二维码信息化平台，并对标牌样式进行了精心设计。标牌上显示有醒目的金杯奖品质、CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认可及“MC”（计量认证）标志。用户只需用手机扫一扫标牌上的二维码，就可以查询到钢材的生产时间、批次、材质、规格、成分、物理特性等相关信息，保证了产品的源头可追溯、过程可追踪、信息可查询、责任可追究，进一步提升了“兴晋钢”产品的质量监督能力。

　　实现办公自动化

　　ERP系统的应用是以财务为核心，重点对企业的人力资源、设备、物料、财务、采购、销售、生产等维度全面统筹管理。晋钢将ERP系统与MES、EMS、EAM等系统紧密集成，实现了数据信息的流通，可为公司提供各种真实、详细的成本数据。

　　晋钢通过集成上述系统，对成本指标不断进行分析，并找到改善成本的重要环节，降低企业成本，提高企业利润。

　　数字化、网络化、智能化建设的不断推进，将成为晋钢高质量发展的新动能和新引擎！

　　《中国冶金报》（2019年05月23日 03版三版）