本报讯(记者魏庆军 通讯员柳海兵 魏熙)近日,《中国冶金报》记者站在安钢集团环保管控中心的蓝色大屏幕前,看见“无组织监测”“有组织数据”“生产设备管理”等条目清晰分类,数字化安钢厂区地图占据了整个界面的3/4,100多个绿色的数字坐标分布在地图上。
“这套系统由我们和第三方共同承接。这张地图可以很直观地展示出厂区的整体环境面貌,清晰到能够清楚地看见地面上的钢筋。这些数字坐标代表的是该区位的室外空气质量微站。”安钢自动化软件公司相关负责人常江边操作边介绍,“点击数字,界面就会出现这个微站监测点的详细情况,不仅能够显示出地点位置、PM2.5和PM10的实时数据、环境变化趋势图,还能够查询一年以内任意日期的数据。”
近年来,安钢认真践行习近平生态文明思想,投入巨额资金开展环保深度治理。今年初以来,安钢进一步强化环保治理的数字化、智能化建设,以数字化、智能化赋能环保管控。8月25日,安钢环保管控中心正式上线运行,标志着安钢环保管控全面进入数智时代。
据了解,整个安钢厂区安装了有组织CEMS(烟尘烟气连续自动监测系统)95套、空气微站57套、TSP(总悬浮颗粒物)监测设备135套、VOCs(挥发性有机物)监测设备16套、DCS(分散控制系统)1095套。这些在线监测设备遍布厂内各处,监测从有组织废气排口的温度、氮氧化物含量到无组织治理中清洁车的定位、洗车台的冲洗次数等数据,并且每日将近100万条数据上传到环保管控中心,具有非常高的时效性。
“在这个平台上没有盲区,安钢厂区内所有无组织产尘源和有组织排放口的实时数据都可以查询得到。除客观数据外,分布在料场出入口、高炉炉顶等地的57套高清视频监控装置还能够提供现场实时画面,保证管理人员和现场操作人员第一时间掌控现场情况。”安钢能源环保处专家谢清喜说道。
安钢环保管控中心平台的另一大功能,是能够将任意参数组合至同一个界面中,且将抽象的数据转化为可视化的曲线趋势图。点击界面上方的“有组织数据管理”,选择“1号烧结机头排口CEMS”,会出现“二氧化硫”“氮氧化物”“温度”“湿度”“压力”等参数选项,对其进行勾选,界面马上会自动出现由相关数据组合而成的趋势图。
安钢能源环保处环保科科长卜素维表示,有了这套系统,安钢实现了生产、环保监测、污染处置的全流程管控,实现了从事后控制向事前预警、事中控制的转变。
《中国冶金报》(2020年11月17日 04版四版)