本报讯(记者张凤阳 通讯员邢志强)7月8日,《中国冶金报》记者从凌钢优特钢事业部获悉,该事业部研发的铸坯在线跟踪标记软件自投用以来运行良好,解决了异常铸坯无法准确定位跟踪的难题,提高了自动化程度。
此前,铸机在生产过程中,在线铸坯或多或少总会存在各种质量问题,比如结晶器液面波动、更换水口、调整拉速、异物掉入等都会使在线铸坯产生质量问题,前期一直采用人工估算的方法计算影响质量的大致位置,并进行相应的判定处理,准确性较差且工作量较大。
针对该问题,经过与研发室、数字化部等相关人员的技术交流研究,凌钢利用铸机一级控制系统设计开发出一套简单可行的控制模型,又通过对现场控制系统的研究,编写出了控制及画面软件代码,为铸坯产品质量控制提供了可靠依据,并大大减少了铸坯的下线量,提高了经济效益。
《中国冶金报》(2021年7月13日 04版四版)