8月17日下午1时30分，马钢检测中心智能制样中心正式启用，这标志着马钢原燃辅料智能化检测工作迈上新台阶。
检测中心智能制样中心占地面积1734.3㎡，年检验量约5万批。该中心设计集成了制样检测全流程管控系统，实现人员摇号随机派工、AGV小车输送样品、存查样自动入库，自动化、智能化水平处于国内同行业领先水平。在冶金原燃辅料粒度检测上，实现了含铁料、煤炭、熔剂、辅料、合金五大类43个品种粒度样无人化的自动筛分测定；在煤炭检测上，实现了煤炭品种无人化的自动制样和水分测定；在含铁料检测方面，实现了含铁料品种人工辅助投料后的自动制样；在智能存查库管理上，通过使用二维码进行样品身份标识，实现了存查样无人化的自动入库。
此外，该智能制样中心还集成了国内多项检测新技术，推动马钢检测加速升级。加快任务分派节奏，提升检测及时性；屏蔽供方、编号等敏感信息，提升取、制、检过程风险防控水平；规避人为因素干扰，确保检测规范性、过程可控、结果可追溯；减少3D岗位15个，大幅减少了重复性人工作业，大大降低了职工劳动强度，极大改善职工作业环境，提升劳动效率。
