本报讯（通讯员尹菲 记者谢国飞）10月27日，《中国冶金报》记者从建龙西钢获悉，经过3来年的不懈努力，截至目前，建龙西钢高炉热风炉智能燃烧系统已投用，年可为公司降低成本约4000多万元，减少废气排放2.64亿立方米。
2019年，建龙西钢制订了智能制造发展规划，将全公司30余座炉窑从人工控制燃烧转变为智能燃烧系统控制燃烧，打响了智能制造之战的第一枪。当年6月份，建龙西钢组建了智能燃烧项目攻关组，重点对30座炉窑智能燃烧工作进行攻关。
在项目攻关中，攻关组以追求最佳性价比为工作标准，将企业降本增效工作落到实处。以目前已经投用的3座高炉10座热风炉智能燃烧系统为例，该系统硬件部分投资不足100万元，软件部分完全自主研发，每年为该公司降低成本约4024万元。其中，通过不断优化燃烧的配比，10座热风炉每年可以节省煤气1.468亿立方米，按每立方米煤气0.1元计算，每年可以为公司降低成本1468万元。通过提高高炉送风温度，10座热风炉每年可以减少焦炭用量1.7万吨，降低成本约2556万元。随着智能燃烧在后续20个炉窑的不断应用，企业降本增效将迈上新的台阶。
另外，智能燃烧系统在降低煤气消耗的同时，还可以减少废气的排放量。高炉采用热风炉智能燃烧系统，煤气用量可以降低6%，按空气与煤气0.8的燃烧配比计算，可以少用空气4.8%，废气排放量可减少10.8%。10座热风炉智能燃烧每年可以随着其他炉窑智能燃烧项目的陆续上线，废气排放量还将进一步降低。
《中国冶金报》（2021年11月02日 04版四版）
