本报讯(通讯员季旭 实习记者曹洪儒）“过去高炉风机的运行状态全靠现场‘号脉’，现在远程就能‘诊断’，而且点检员工作量更小、安全风险更低、设备监测精度更高。”鞍钢集团朝阳钢铁能源管控中心自动化管理人员王东对该公司近期上线的高炉鼓风机智能在线监测系统赞不绝口。
该系统的最大技术亮点在于“黑匣子”捕捉和神经网络诊断等技术的应用，通过对高炉鼓风机振动、位移、键相等信号进行数据采集和在线多端实时动态分析，自动捕捉振动变化前后的数据，并定期生成设备“健康报告”，实现行业专家远程“云把脉”。
该系统的成功投运，改变了以往机组事后维修的被动状态，实现关键设备预知维修，提高了设备精密点检专业性、精准性，有效降低了因风机故障造成全线停机的风险。现场技术人员不用再“头疼医头、脚疼医脚”，拿着“健康报告”，就能为设备“治未病”。该系统的上线也标志着朝阳钢铁向全面实现专业化远程运维目标迈出了更为坚实的一步，为探索“数字鞍钢”建设提供了宝贵经验。
《中国冶金报》（2022年3月29日 04版四版）
