本报记者 刘玉红 通讯员 户曙明
“张工,烘房仪表显示温度异常,并伴有倒烟现象。”5月11日深夜,河钢衡板印铁事业部维修班长张占环接到印刷机长打来的求救电话。
“我先在手机App上看下哪里出了问题。”张占环通过手机上的App软件能够随时查看涂印烘房、RTO(蓄热式热力焚化炉)运行参数,了解设备运行情况。通过远程查看,他很快发现是RTO3号阀门没有正常开启,随后通过远程操控开启3号阀门,生产现场很快恢复正常生产。
该部生产节奏紧张,订单交货周期短,很多产品更是要求在2天~3天内交货,因此,涂印设备运行是否良好,各工序配合是否顺畅直接影响产品交货时间。受厂区地理位置限制,以往产线因设备出现问题,相关技术人员需从市里打车到厂才能对设备进行维修。而自从烘房、RTO设备运行数据上线后,技术人员可以通过手机App准确掌握设备运行情况,快速对设备问题进行研判,远程指导解决。收集到的数据还可以作为检修依据,对于细化检修内容、提前发现设备运行缺陷有很大的帮助。此外,该软件还可用于新产品开发、辅备材料试用等方面,近期该部试用的低温涂料,就是以线上收集烘房温度曲线为依托,科学制订试用方案,准确调整,最终使低温涂料试用成功。
该部制版技术人员通过与设备厂家沟通、下载相关软件,实现制版设备与家中电脑远程互联,夜间如需进行版面修改,技术人员可通过家中电脑进行,大大缩短印刷班组等待时间。
今年初以来,印铁事业部结合自身实际,充分借助数字化、智能App优势,通过远程监视、线上操作等手段,进一步缩短涂印设备待机时间。第一季度,该部设备有效开机作业时间较去年同期延长1.2%,为涂印订单实现高产达效提供了有力保障。“我们就是要利用信息化、数字化创造的便利条件为生产服务,为高效达产提供支撑,让生产运行‘快人一步’。”该部部长李杰义说道。
《中国冶金报》(2022年5月26日 02版二版)