本报讯 6月20日，笔者在武钢有限能环部炼钢一作业区铜钢变电所看到，高压设备室里整整齐齐地排列着高压配电柜，柜面上装置、仪表屏不停地闪动着，各种电量数据、面板指示灯、压板状态等信息不断地反馈到后台显示屏。同时，室外变压器等设备区域，智能巡检机器人不疾不徐地巡查着，如有异常便会立即通知远方维护人员。
这不是科幻场景，而是在武钢有限能环部炼钢一作业区铜钢变电所发生的实实在在的变化。该变电所集合了遥信、遥测、遥控、遥调等“四遥”功能，实现了管理远程集控+运维巡检新模式，成功实现无人化管理。
该变电所主要负责武钢研究院、华润武钢医院、居民用电及后方附属厂矿的电力供应。为了提升劳动效率，自今年3月份起，该变电所着力推进无人化、人员集中值守的管理模式。
作业区集思广益，为实现站所无线“四遥”做了大量基础工作。比如将铜钢变电所综自后台（即一系列操作机构的状态位置，如开关、按扭和电气隔离开关推手放在开还是关的位置）在一总降集控子站中进行了监控画面集中，利用4G物联网实现了铜钢变电所无线“四遥”功能；为保证集控站所员工能第一时间区分铜钢变电所异常报警信号，作业区一总降EMS（基础能源管理系统）集控后台将铜钢变电所各类异常信号进行了“一页纸”管理，画面直观易懂，并且报警声音区别于其他集控站所的报警声音；为确保铜钢变电所无人化以后的应急响应及时有效，作业区从日常点巡检工作开展、设备设施包区维护、异常情况下的小电流选线装置的自动投入、集控站值守人员远控处置步骤及骨干人员的第一时间现场应急处置等5个方面入手，精心制订了相应的管理规定，确保安全供电。 （邹汉平）
《中国冶金报》（2022年6月28日 03版三版）
