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747个煤气报警器点位、隐患闭环率100%、引入AI“火眼”系统——

河南钢铁本质安全提升有了“新潮武器”

2025-07-01 08:10:00

  本报通讯员 柳海兵
  “大家看这个动态风险四色图,红色代表重大风险,橙色是较大风险,系统会根据实时监测数据,精准预测哪些区域可能存在问题……”6月25日,河南钢铁集团一场别开生面的数智化安全系统培训会正在进行。这标志着河南钢铁集团全新打造的安全生产监管平台即将全面上线应用,企业迈向“智慧安全”时代。
  智能监测+多级预警
  实现安全隐患“未卜先知”
  河南钢铁集团安全生产监管平台立足于管用、好用并且让职工真用、会用的原则,集风险监测预警模块、安全基础管理模块、消防安全模块于一体,在行业内率先实现了全面系统的智能化安全管控。
  该平台的风险监测预警模块,以“动态感知、智能预警、闭环处置”为核心,构建了覆盖全生产流程的风险防控体系,引入物联网、大数据和人工智能等前沿技术,安装747个煤气报警器点位、众多工艺设备监测点和视频监控点,就像给工厂装上密密麻麻的“神经末梢”,将分布在不同地区的生产现场紧密相连,实现了集团层面跨基地集中管控,对重点设备设施实现了全过程温度、压力、煤气等关键因素的实时、动态监测,并建立起多级阈值预警规则,设置低报、高报等4级预警,做到隐患及时发现、及时处理,让隐患排查变成“机器智防”,安全本质化水平上升到一个新高度。
  该平台不仅能及时发现隐患,还能预测隐患。上线运行后,从高炉、转炉到精炼炉等全流程生产工序,各类安全数据源源不断地汇聚到该平台。当海量数据汇聚到系统“大脑”时,一场精密的“数据运算”随即展开,让平台不仅对生产现场各个角落可感可知,还像一位经验丰富的“医生”,能够对数据进行实时“诊断”,通过重大风险排查任务派发、排查记录生成、登记隐患台账、完成隐患整改等安全数据实时跟踪工作闭环,从海量信息里“揪”出潜在风险。这种“未卜先知”的能力,让安全生产从被动应对转向了主动防控,把风险控制在隐患形成之前,把隐患消灭在事故之前。
  如同安装“效率倍增器”
  安全管理事半功倍
  河南钢铁集团将安全生产标准化核心要素与消防安全管理核心业务深度融入系统各模块,构建起“目标制订—分解落实—考核预警”的全流程数字化闭环管理体系。
  “该平台的投用,解决了安全管理全方位和标准化的问题。系统推送给各单位的目标任务,覆盖上级部门和企业对安全工作的全部要求。每一个单位只要按照系统推送工作任务做细做实,就能实现安全管理的全覆盖、无死角。平台定下隐患排查、设备维护、应急演练等工作任务,规范统一,标准化、一致性的问题得到很好解决。”河南钢铁集团安全生产监管平台项目负责人张天胜说。
  该平台如同效率倍增器,给安全生产工作带来的好处是方方面面的——
  作业流程更高效。过去繁琐的安全数据统计和报表制作工作,如今通过该平台的自动化功能可轻松完成。该平台配套开发App,支持法律法规查询、在线培训、隐患上报等功能,职工可通过手机随时随地处理安全事务。
  “今后不用带着厚厚的巡检本了,掏出手机就能干活。”安阳基地二炼轧作业部安全员韩绍根展示着手机里的App,“你看,这里有‘双重预防’模块,我每天的巡检任务、发现的隐患都能在线记录和整改。”
  漏洞管控更完备。该平台建立了全员信息数据库,对相关方合同、保险,以及安全管理人员和特种作业人员资格证书等临期情况提前预警,避免无证操作等风险。相关方项目管理方面,建立“准入审查—作业管控—考核评价”标准流程,实现全链条管控。该平台自动生成工作任务,如果没有完成,会有预警提示。若某区域被列为重大风险点,则该平台强制设定每2小时巡检一次,未按时完成会自动预警,监管工作质效得到有效提升。
  引入AI“火眼”系统
  在0.1秒内发现火情
  该平台在行业内率先引入“火眼”AI(人工智能)图像识别技术,对河南钢铁集团79个重点防火场所进行烟火双向识别,结合动态图像识别和深度算法,形成常见燃烧物基础图像数据库,可在早期火灾发生时迅速发出预警,将报警信息同步推送至负责人客户端,实现“精准、快速、智能”的早期火灾防控。
  “传统消防靠人工巡查和灭火器,自从引入AI‘火眼’系统,现在咱们有了‘智能消防员’。”周口基地消防保卫室主任田胜永点开“火眼监测”模块,一段模拟演练视频出现在屏幕上。画面中,生产现场的一个角落刚出现一丝烟雾,该平台就立即弹出报警窗口,不仅标注了具体位置,还自动调取了附近的监控画面。
  这套“火眼”系统基于数十万例火灾数据训练而成,能像经验丰富的消防员一样,精准识别火焰和烟雾。在主要生产基地重点防火场所,遍布各处的智能视频监控点就像不知疲倦的哨兵,能识别出室内外的火焰和烟雾,哪怕只是一点点火星,也能在0.1秒内发现,并立即声光报警,精准标注起火位置,为初期灭火抢时间,把火灾消灭在萌芽状态。
  消防设施管理也实现全生命周期数字化。火灾自动报警系统检测计划由该平台自动生成,维保单位做完检测必须线上传报告,超期未检就会“拉警报”,保证设施完好有效。在安全检查时,如发现灭火器压力不足,可直接用手机App拍照上报,该平台自动派单整改,验收时也需拍照存档,形成完整闭环。应急管理更是“一键响应”,集团综合应急预案关联着应急队伍、物资库存等信息,一旦有事能快速调配资源。
  从制度落地到应急响应,从设备管控到作业监管,河南钢铁集团通过数字化手段将安全管理各环节串联成网,安全生产从“经验管理”迈向“数据驱动”,让风险可知、可视、可溯、可控,为钢铁企业构建现代化安全管理体系提供了生动的实践范例。
  【编·语】
让安全管理“无死角”
  河南钢铁集团安全生产监管平台,不仅“看得见”(现场风险可视化实时监测),还能“想得到”(数据模型分析预测隐患),更能“处理快”(智能火焰+烟雾双向识别),是集工艺设备、安全生产、火灾预防三位一体的安全生产监管平台,钢企智慧安全再创新高度。
  其亮点有三。一是全面。该平台依托安全生产标准化体系,基本覆盖了安全法律法规、应急管理等上级部门关于安全工作的全部要求,让安全管理“无死角”。二是前沿。该平台创新引入了AI技术,不仅精准,而且快速,真正实现“智慧消防”。三是创新。结合当前安全管理的现实需求,该平台运用5个维度(安全意识、安全行为、健康状况、履职评价、违章记录)设置人员风险画像模块,人员本质化安全有了新抓手。樊三彩)      
  《中国冶金报》(2025年07月01日 04版四版)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:宋玉铮

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