本报通讯员 崔赵蕾 张波

　　今年初以来，山钢股份莱芜分公司焦化厂以“五深化、五支撑”为推进主线，坚持精益理念，将“加减乘除四则运算”作为抓手，提升员工素质技能，打造精益生产现场，推进工艺技术改造，加强隐患排查治理，实现全面覆盖、全体参与、全程管控、全员提升，有效提升了精益管理水平。今年上半年，该厂共生产优质焦炭186.96万吨，销售化产品13.88万吨，实现销售收入4.11亿元利润0.53亿元。

　　“加餐”提升员工素质技能

　　山钢股份莱芜分公司焦化厂制订《员工素质提升三年规划》方案，因地制宜、因材施教，分层次开展各类培训。该厂邀请专家进行各类管理实务培训，讲授现代先进管理方法、管理工具知识，重点学习了精益TnPM（全面规范化生产维护）体系等相关内容，用精益的理念武装头脑，打造精益求精的管理队伍。

　　该厂借助技术交流平台、技师工作室、实验实践基地等载体，针对各项制约生产的难点、重点、关键点，开展立项攻关、创新创效、人才培养等活动，理论结合实践，提高技术人员发现问题、解决问题的能力，打造创新、创效的技术队伍。

　　山钢股份莱芜分公司焦化厂积极搭建各类技能比拼平台，通过网上练兵、导师带徒、技能竞赛等多种形式，开展各类竞技比拼活动，为职工技能提升搭建舞台。同时，该厂出台鼓励岗位职工一专多能的激励措施，鼓励广大职工积极学习相近岗位的知识、技术和技能，对取得多个岗位资格证的员工进行薪酬激励，打造一专多能的职工队伍。

　　“减负”打造精益生产现场

　　“从网上看到德国、日本企业电气设备线路敷设图片时，我深受触动。一比较，我们所辖的部分线路快赶上‘蜘蛛网’了，整理起来难度大，费时又费力。当我把图片和我们现场的照片对比发到工作群里时，大家一致表示：要学习、要整改、要保持。”该厂设备点检维护中心主任王宗涛在谈及“去网”工作的初衷时这样说。

　　结合精益TnPM体系推进工作，该厂着力在控污、“去网”两方面下功夫，为设备“减负”。他们深入发动职工开展“污染源发现和治理”工作，制作了《六源查找指引》和《六源记录卡》，为职工操作提供依据；以微信平台为载体，发动职工群众彻底查找身边的污染源和“蜘蛛网”，共收集不符合项300余项，经过甄别和汇总形成相关六源项目100余项；深挖源头、制订措施、落实整改，先后完成了焦炉机侧除尘项目实施、翻车机控制线路改造及部分办公区域通讯线路梳理等工作，并形成固化保持长效机制，消除了诸多设备隐患，有效提升了设备精益管理水平。

　　“除疾”加强隐患排查治理

　　“2019年5月28日~6月27日，焦炉车间干部职工通过‘微信随手拍’共上报各类隐患409项，参与人数39人次，完成整改397项，12项已制订计划择机实施，共兑现奖励2045元……”在该厂某班组公示栏上，笔者看到这样一则通报。

　　结合“安全生产月”活动，山钢股份莱芜分公司焦化厂各单位持续开展安全生产大排查、大整顿、大治理专项行动，落实党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责的责任体系，要求各级领导干部定期参加活动、强化责任意识，带动基层职工，实现全员参与。

　　同时，该厂以问题为导向，全面排查整治本单位思想政治、检维修、基础管理、相关方管理、隐患排查治理、新建项目安全管控、安全培训教育等方面存在的问题隐患，加大检查频次和力度，厘清重点、分析原因、制订措施、狠抓落实。结合夏季安全生产特点，他们重点关注煤气和危险化学品、有限空间作业、动火作业等环节，组织开展全覆盖安全大检查。6月份以来，该厂共发现并整改较大隐患百余项，避免了多次安全事故的发生，为生产稳定奠定了坚实基础。

　　《中国冶金报》（2019年08月06日 04版四版）