自TPM精益设备活动开展以来，陕钢龙钢公司轧钢厂扎实部署，牢固树立“一把手负责、领导带头、全员参与、专业联动、持续改进”的推进思想，按照统筹兼顾，重点突破的工作思路，从制度管理、人员培训、设备维修等方面，循序渐进推进设备精益管理，确保精益设备管理有序推进，进一步提高设备运行率，满足轧线生产需求。
精细管理制度
无规矩不成方圆，完整的制度是各项工作顺利开展的重要抓手。该单位通过制定完善《轧钢厂精益设备管理实施方案》，按照《龙钢公司6s标志标准》进一步对轧线区域重新进行现场定置管理，实现区域设备标志全覆盖，备件设备整齐划一，现场物料台账合一。并进一步完善设备操作标准，关键、重大设备维护保养规程，建立健全自主改善奖励机制，细化TPM精益设备任务清单，实行设备包机到处级干部，确保全员参与精益设备管理。
精准培训学习
该单位积极组织学习《现场6S管理学习手册》，增强大家对现场管理的认识。同时把加强员工岗位专业技能培训，提高操作人员和维修人员的技术水平作为重点培训。并邀请厂家技术人员对员工进行现场教学，传授操作要点，进一步增强大家对精益设备的认识。通过每月精益设备专题会，科级干部下班组精益设备管理知识培训，每日“精益设备一题”， OPL单点课及以精益设备为主题的各类互查、演讲、讨论等学习，丰富大家的专业知识，促使更好的参与到精益设备活动中来。
精细检查范围
该单位坚持每周开展精益设备专项检查，对设备本体卫生、标志规范、备品备件及基础台账进行检查，确保现场账物一致。并把“六源”治理作为重点检查对象，确保设备隐患早发现早处理，坚决杜绝现场“跑冒滴漏”，实现设备见本色。
强化设备维护
该单位把设备维护和保养作为重点，每月提前对设备状况进行摸底，确定维修项目并做好设备定检修计划，有计划有组织有方法地开展，进一步提升设备性能、减少设备维修经济成本，提高设备综合率。同时加强油品监督管理，并设专职润滑点检员，通过每日点检及时发现设备存在问题，严格按照设备润滑的“五定”原则，做好润滑记录，确保设备润滑到位，设备故障不过夜。
加大宣贯力度
该单位通过板报、宣传栏、微信群等宣传载体，加大精益设备管理宣传力度，通过开展TPM精益设备知识竞赛、设备知识答题等活动，为精益设备管理营造浓厚的氛围。
