陕钢集团汉钢公司炼钢厂钢坯管理包括钢坯热送、精整、钢坯外发装车、钢坯复样等工作，是炼钢厂工艺质量管理的重要组成部分，也是钢坯输出前的最后一道重要关口。为了严守这道关口，炼钢厂精整班采取“三完善三提高”措施，严抓钢坯管理，确保了“钢坯一支不少，炉号一个不错”目标的圆满实现。 

　　完善管理制度，提升管理要求。年初精整班对钢坯管理作业进行了全面梳理，对原有《钢坯热送管理制度》《钢坯堆垛规定》《钢坯喷号标识规定》《钢坯装车规定》《掉队钢坯处置规定》等班组管理制度进行了详细修订，对钢坯的热送支数确认、钢坯垛位牌、喷号牌的管理、掉队钢坯处置程序等明确了具体要求，提出了相应的作业标准，从而赌死了因流程不合理、标准不明确等产生的钢坯管理漏洞。按此要求，精整工在一个工作日内要对精整跨由东到西巡回5-6次，发现掉队钢坯必须及时处理，对复验钢坯还须在规定时间内割完试样，下班前须和各轧线炉号班核对本班热送钢坯支数，并对堆垛钢坯和喷炉号进行确认。 

　　完善运行记录，提升作业质量。今年以来，精整班根据管理制度要求，针对重要的作业活动，完善了《钢坯堆垛记录》《钢坯复验记录》《钢坯转运记录》《不合格品处置记录》等十余种现场记录。记录的完善不仅规范了钢坯堆垛、喷号、标识等操作，而且通过查阅记录，也能够对工作过程中发生的问题进行追溯，落实整改；同时现场记录还是对精整工进行月度绩效考核的依据，通过这种方式，显著地促进了精整班的整体工作质量的提高。 

　　完善考核制度，提升员工工作责任心。为了将各项制度落到实处，精整班进一步细化了员工管理考核规定，并加大了相关条款的奖罚力度，从而激发了各位员工热爱本职工作、干好本职工作的积极性和责任心。 

　　人还是那些人，但由于工作方式的转变、工作效率的提高，确保了钢坯管理质量的提升。今年以来，精整班的工作量较上年度增加20％左右，但却未发生一次钢坯支数不符以及炉号标识出错的情况，使钢坯管理迈上了一个新台阶。