面对复杂的经济形势，今年以来，陕钢龙钢公司积极提升自身经营管理水平，深挖内部潜力，从炉料优化、指标攻关、规模效益释放、政策红利争取、合金优化等方面扎实开展降本增效工作，截至目前已全面完成年度目标任务，吨钢创效210元，为实现全年追赶超越目标提供了有力保障。

　　以表单化管理为载体，开启降本增效新征程。结合年度经营目标，通过与先进水平对比、与历史对比寻找差距，精细测算、精准施策，制定出《降本增效18亿元任务清单》，列出了55项具体管控措施，过程中坚持日跟踪、周分析、月评价，同时利用正向叠加、反向补正的工作措施，为整体降本增效工作有序推进创造条件。

　　以预算管理为切入点，抓好降本增效强落实。月度对工序、要素、价值因素进行精心分析、精细测算，将降本增效目标作为预算目标，两者贯穿融合，整体策划公司生产经营工作方案，通过52张预算表格，形成了价格、消耗、结构、费用、采购、销售等要素管控目标。通过坚持目标引领，突出问题导向的工作机制运行，在钢材价格同比大幅下降的情况下，公司利润总额在中钢协54家大中型钢铁企业排名中仍前进了3位。

　　以对标管理为抓手，促进成本指标持续改进。制定《对标管理工作实施方案》，统筹策划对标管理工作，督促各单位自主开展对标工作，全年共计开展30余项，按照“请进来，走出去”对标思路，增强区域企业交流互动，建立长效机制，通过找差距，定措施，抓落实、补短板，实现成本指标持续提升。当前，龙钢公司在中钢协企业排名中炼铁综合焦比前进10位，转炉煤气回收前进13位。

　　以管理创新为基础，增添降本增效源动力。创新开展“一计一策一事”活动，全面激发全员降本增效热情，挖掘降本增效潜力，按月组织全公司关键岗位人员群策群力、集思广益，提供降本增效新思路、新方法，并进行“优良中差”评价，建立奖惩办法，通过项目有效运行管理，创造性的改造和管理措施不断涌现，大量降本增效的工作思路、方法得到应用，截至11月，共评出优秀项目392项，为降本增效工作注入了新活力和新动能，全工序加工费同比降低12.9%。

　　以精准绩效为导向，促进降本增效再提升。健全多层级网格化绩效管理机制，通过抓关键人、关键事、关键指标，精准绩效，为解决瓶颈问题提供支撑。年初，在入炉焦比等主要指标攻关遇到瓶颈时，龙钢公司及时调整绩效考核中的特别条款，将关键指标与关键人员相挂钩，制定奖励方案，将奖励直接分配到炉长、作业长等关键人员身上，极大地激发了岗位人员指标攻关的热情。9月份，该单位入炉焦比达到历史最好水平，较年初下降17Kg/t，直接创效2000余万元。（薛常杰）