炼铁工序是钢铁工业能耗的主要部分，高风温是实现炼铁高炉节能的重要措施。据研究，目前在我国高炉风温范围内，每提高100℃风温，可降低焦比15-20kg/t铁，相应提高产量3％左右。因此，研究工艺，攻克难题，提高高炉热风炉风温，在钢铁企业已是普遍认同的一项降本增效措施。

　　高炉炼铁热风带入能量占总能量的16％～19％，使用高风温已经成为高炉炼铁节能减排，降低焦比以及提高煤比的主攻方向。

　　为了提高风温，陕钢集团汉钢公司炼铁厂一是优化热风炉烧炉和换炉工艺，在热风炉系统引进“寻优烧炉”和“定压换炉”技术，有利于减少煤气消耗，提高风温和稳定入炉风量；二是炉内固定高风温操作，正常情况下不允许用调剂风温作为调剂炉温的手段，而是通过调剂煤、氧量来平衡炉温；三是适当提高煤比，为高风温使用创造条件。高风温的使用可有效补偿风口前煤粉分解吸收的热量，使炉缸热量充沛，渣铁温度充足，有利于炉况顺行和炉温的稳定。二号高炉热风炉在燃烧单一高炉煤气条件下，风温可达1280℃，达到了国内先进水平。

　　在二号高炉出铁场，炼铁厂副厂长车敏向笔者说道：“二号炉自身条件不错，我们打算再综合施策，促进产量再上新台阶，降本增效工作实习新突破。我相信，我们提出的目标一定能实现”。（何光钊）