本报通讯员 王长富 实习记者 马国君
“闫哥，大包已经浇注25分钟了，注意大包钢水浇注控制速度，浇注期间别出渣，一定要将大包内剩余钢水出净。”3月29日9时，河钢承钢建材经营中心连铸作业区1号连铸机正在生产最后一炉HRB400E钢水，1号连铸机机长鲁建国提醒大包工闫立国操作中的注意事项。
“收到，放心吧，我现在已经放慢浇注速度了，保证大包钢水全部出净。”闫立国立即给予反馈。
放下对讲机，闫立国立刻来到大包平台进行现场浇注。沸腾的钢水顺着大包保护套管温顺地注入稳流器，平静地中间包钢水液面看不出一点钢水涌入的迹象。此时，闫立国双眼却紧紧盯着中间包液面，手里时不时按下浇注按钮。他凭借多年的浇注经验，通过仔细观察中包液面的微弱变化，判断进入的是钢水还是钢渣。不多时，闫立国快速按下关闭按钮，然后拿起对讲机说道：“大包浇注完毕，钢水已全部出净。”
“自从公司推进独立市场单元内部法人制以来，作业区在中心的指导下积极贯彻落实，将钢水剩余跟大包工绩效直接挂钩。这样一来，感受到大包工的明显变化，以前大包工精心操作程度不一致，钢水剩余也有多有少。现在，大包工主动作为，精心操控，钢水剩的少了，铸机产量高了。”鲁建国说道。
大包工精心浇注不仅给本工序带来效益提高，而且对下道的中包工序也有着很大的帮助。
中包工组长陈国听到大包浇注完毕的消息后，立刻准备探包。陈国站在中包上，将测量器深深地插入中包内，钢水形成的热浪让他侧着头，一只手紧紧地攥住测量器。不到1分钟，他从中包内取出测量器，开始查看中包液面深度。在中包停浇前，他还需要来来回回测量数次，以此来精准把控中包内钢水余量。
“过去中包剩余钢水多少都是根据实际生产情况决定的，现在不是了，大包的精准浇注有效地减少了中包渣量。经过技术小组一次次现场试验研讨，我们最终确定中包可以将液面控制在距底150毫米~200毫米处，这时钢水剩余最少并且不影响铸坯质量。”陈国介绍道。
5分钟后，陈国看着最后一次测量结果是180毫米，立刻组织中包堵流。
“现在铸机产量与绩效直接挂钩，作业区全员都参与进来，想方设法提高钢水收得率，提高铸机产量。”陈国说道。
河钢承钢通过推进独立市场单元内部法人制，形成人人关注市场、人人挖潜算账的氛围，从而形成了岗位快速反应提效率、创效益。截至目前，该作业区中包钢水浇余环比降低50吨，实现挖潜增效5万余元。
虽然这还是推进独立市场单元内部法人制的初步变化，但是随着广大职工思想认识的不断提升和经营意识的不断增强，相信这项改革措施定会快速落地开花——接天莲叶无穷碧，映日荷花别样红。
《中国冶金报》（2021年5月19日 07版七版）
