本报通讯员 汪云富 记者 孟祥林
作为“五制配套”（以作业长制为核心、以计划值管理为目标、以标准作业为准绳、以自主管理为基础、以设备点检定修制为重点）管理模式现场推进的主要载体和延伸，自从鞍钢集团攀钢启动A级示范作业区评定以来，攀钢西昌钢钒有限公司维修中心（以下简称维修中心）的3个作业区先后被评为A级，成为攀钢所属厂矿首次全部打造为A级示范作业区的2家完成单位之一。
近年来，该中心认真落实鞍钢集团、攀钢精益管理工作要求，强化专业管理在基层落实落地，取得了引人瞩目的成效，获攀钢“安全先进集体”“五制配套管理推进先进单位”等称号。
破难题
3月16日，维修中心炼铁作业区作业长薛峰打开烧结机械班的库房。库房里工具库、螺丝库物品摆放规范、整齐有序的场景，让他眼前一亮。“这个曾经没地落脚的库房，如今是那样的爽心悦目！”薛峰说道。虽然距离2022年度攀钢A级示范作业区评定表彰已经过去一周，但在说话间，自豪之情依然洋溢在他的脸上。
维修中心经理、党委书记杨小勇介绍说：“3个作业区的12个库房，经过职工全员参与动手改造，全部实现了‘改头换面’。不过，这仅仅是我们改变的一个方面。”据了解，该中心还在推进安全本质化、管理规范化、环境整洁化、行为标准化等方面，走出了一条新路。
但在这条新路上需要面对和破解的难题不少。近年来，维修中心由6个作业区整合为3个，人员不仅优化三分之一，又来自五湖四海，队伍成员的技能水平不高，劳动效率低，加上一些维修项目劳动强度大，职工巧干能力偏弱，检修延时和质量事件时有发生。
面对痛点和难点问题，维修中心不断探索、寻求效率和管理水平提升的破解方法。近年来，攀钢推行加强管理者管理行为标准化，特别是在2020年初，为推进五制配套基层管理模式深入发展，出台实施了《攀钢A级示范作业区评定细则》，成为该中心破解难题的有效抓手。
“保产都忙不过来，哪有精力搞这些？”最初在该中心的职工们中有一些不理解甚至抵触的声音。为了帮助职工们接受五制配套基层管理模式，该中心通过召开管理研讨会、推进会、文艺演出、知识问答等形式，由易到难、循序渐进地推进规范化管理体系和示范作业区建设。
为让职工转变观念，该中心干部职工还共同研究创新检修工法工装，并在检修作业中进行效果验证。此外，该中心还创建规范化库房，实现备品备件由“找”到“拿”的转变，让职工亲身感受到了效率、效益提升，劳动强度的减轻和本质化安全水平的提升。
职工尝到了甜头，创新求变的热情被激发起来了。“现在，职工利用工余时间小改小革，甚至自己掏腰包购买元部件改进工装蔚然成风，自主管理能力空前提高。”杨小勇说。
抓特色
在维修中心炼钢作业区外，区域工程师宋永新摘下工作帽，拿出手机对着工作帽上的二维码一扫，个人的基本信息、工作情况等在屏幕上一目了然。
“这是我们探索二维码技术应用在基础管理上的一个缩影。”该中心炼钢作业区作业长黄刚说。当前，该中心炼钢作业区已实现信息化技术与作业区作业场景充分结合，在以智能制造推动制造业产业模式和企业形态根本转变的进程中，该作业区经过不断创新，构建了“二维码技术应用平台”。2700多个二维码推动了对绩效、物资、检维、质量等流程的管理，做到了数据更快、更全、更真实，提升了管理效能。2022年以来，已有30余家单位前来学习取经。
“形成‘1个作业区1特色’的创建模式，是维修中心的一大特色。”该中心生产（安全环保）室主任曹凌说。该中心在面向国内先进冶金系统同行业开展对标，建立较为完善的五制配套基础管理工作体系的同时，“摸着石头过河”，将创品牌作为打造A级示范作业区的工作重点。
在维修中心轧钢作业区PLC（可编程逻辑控制器）实训台前，培训工作忙而有序。该中心电气工程师贺信等“土生土长”的“大咖”，正理论结合实际地讲授电气专业技术。该中心作业区作业长唐开荣说：“以‘培训工作’作为特色品牌，推进示范作业区创建，取得的成果令人鼓舞。”
维修中心轧钢作业区利用创建的攀钢第1个作业区级的“工业机器人实训基地”，以及2个“劳模创新工作室”等培训平台，正源源不断地培养出大量的技能人才。这个仅有106名员工的作业区，已经有54人先后登上了作业区特色文化墙的光荣榜，有3名职工获得了“攀钢技术能手”称号。
维修中心2022年度打造完成的A级作业区——炼铁作业区，将创建工作重点放在“创新创效”上，以“草根发明人”推动工作提质增效，着力打造钢铁企业铁焦烧区域设备检维修行业“标杆”。
通过以创建为牵引，2022年，该中心炼铁作业区创新成果硕果累累：获得攀钢级职工先进操作法1项，专利受理4个；检修项目完成率达到100%，一次性试车合格率达到99.8%，检修产值超额完成600万元，创建工作实现了由“贴在墙上”到“落在实处”的转变。
创佳绩
走进由职工利用工余时间将杂草丛生的废弃地改造而成的“维意园”，绿树成荫，环境清新，栽种的枇杷等果树即将迎来收获的季节；步入任意一个班组，目之所及都是干净有序、整洁舒适……在维修中心，总有一种“回到家里”的感觉。
该中心炼铁作业区烧结班班长李涛、炼钢作业区能动电气班班长赵倩介绍：“通过A级示范区的创建，职工养成了良好的习惯，队伍更好带了、团队更和谐了。”如今，该中心“多劳者多得、技多者多得、技高者多得”的绩效理念深入人心，各个班组实现了效益、效率双提升。
提及创建前后的变化，攀钢西昌钢钒炼铁厂副厂长吴海东也有同感。据他介绍，如今，不论是日常维修还是定修，维修中心作业效率都有了较大幅度提升，不仅设备故障率下降，而且在保证质量的前提下，每次工期都有提前。
4年的创建，维修中心走得辛苦而踏实。“四化”（安全本质化、管理规范化、环境整洁化、行为标准化）工作进步显而易见：连续4年未发生轻伤及以上安全事故、一般及以上质量事故和生产厂投诉；职工的特种作业兼工种率从创建前的47.73%提升到71.05%；累计获得专利授权40项，其中发明专利11项，技术改进38项，各级命名的先进操作法33项，涌现出一批优秀班组长；培养出的10余名技术拔尖人才，在各级各类技术比武中取得优异的成绩……一串串耀眼数字的背后，彰显出该中心基层管理效能得到了显著提升。
“创建A级作业区不是最终目的，在3月底召开的作业长研修会上，我们聚焦如何固化创建成果，并将成果转化为习惯、转化为素养，持续提升基层管理水平。”曹凌说，通过不断提升工作能力和水平，他们正努力把维修中心打造成为国内领先的冶金行业设备检维修专业化队伍。
目前，维修中心正在梳理总结相关材料，计划今年把五制配套基础管理工作中自主创建的设备检修企业对标体系申报到中国钢铁工业协会冶金设备分会，填补国内在冶金设备维修管理方面的空白，并以此推动行业设备检维修工作迈上新台阶。
《中国冶金报》（2023年04月11日 04版四版）
