重庆钢铁
以“四化”为方向引领
以“四有”为经营纲领
大力推进设备管理体系变革
推动设备全员自主维修
助推人事效率提升
截至目前
优化运保人员161人
运保业务实现年化降本1357万元
全面统筹策划
项目化推进业务回归
今年以来,重庆钢铁围绕人事效率提升、总体协力费用降低、设备状态稳定、安全管理受控等,全面统筹规划并实施年度协力回归项目6项,主要回收物流运输部港口区域电气设备运保业务,炼铁厂高炉工序电气运保业务、高炉工序喷煤净化区域、焦化工序干熄焦及化产区域机械运保业务,轧钢厂板卷机械运保业务,实现降本1357万。
面对协力回归后人员少、业务多、工器具不足、人员业务水平待提升等问题,重庆钢铁不断攻坚克难,结合“操检合一”,以员工技能水平提升和掌握核心业务技能为基础,“因地制宜”开展运保业务回归后业务培训工作,提升操作技能水平,四季度公司主作业线设备故障停机时间逐步下降,11月达到年度最优值。
完善支撑体系
激励到位鼓干劲儿
该公司成立变革推进工作组,坚持设备管理“五有、四要”工作理念,建立网格化联络机制,按区域分工,开展设备管理变革“一站式”服务,按周跟踪变革进度,及时纠偏扶正,推进计划落地。
以“操检合一”管理模式为基础,积极推进点检业务人员分层分类管理,构建状态管理五层防线(作业区级岗位点检、专业点检、精密诊断、远程运维平台设备诊断及设备检修),打造以产线作业区、设备管理室及全体员工为依托的三级点检体系;完成以“高效、智能、可视化”为建设目的iEQMS系统建设,重造设备管理业务流程,提升设备管理效率和综合管理水平;开展多层级设备技能培训,针对各单位选送的147名设备维护定向培养人员开展能力提升培训,重点提升设备人员精密诊断实操能力。同时,出台配套激励标准,自5月协力回归对现场的激励金额约99万元全额兑现。
接下来,重庆钢铁将按照“能回尽回”原则,实现运保业务全回归!进一步提升基础管理水平,实施设备精密点检,推行预知维修,提升设备状态保障水平,推动公司生产稳定顺行,助力降本增效。(孟媛)