2023年，邢钢炼钢厂认真贯彻和落实公司各项决策部署，围绕公司董事长张育明提出的“提产保质、降本增效”工作要求，以提升基础管理、加强过程管控为依托，以降工序成本、提铸机拉速为抓手，突破难点，持续开展技术创新、管理创效，2023年实现安全环保，成本、质量等工作取得双突破。

　　长期以来，该厂以“保、稳、定、精、修、配”为指导思想，扎实开展设备管理工作。并依托双控及金睛工程，持续开展钢八条和工贸行业重大隐患排查活动，2023年实现安全6个零的预定目标；环保设施以稳定运行为主线，强化日常异常情况监控，提升应急处置和有效防范能力，严抓无组织面源扬尘管控。2023年环保设施稳定运行，排放指标达标可控，环保设施颗粒物排放实现零超标的目标，污染物综合排放合格率100%。

　　产品成本、质量方面，炼钢厂不仅创造单高炉模式下5697.37吨日产历史新高，还实现了全年同结构降低额达到30.33元/吨，创效1465万元，为近三年来最好水平；钢坯综合合格率、GQ冷镦钢钢坯合格率、其它碳钢钢坯合格率指标均控制在理想水平，煤气消耗、新水消耗、精炼炉电耗创历史新低，转炉煤气回收创历史新高：煤气消耗创历史新低，6月份更是实现了12.35m³/t的历史性突破，环比年度煤气累计单耗降低3.68m³/t，全年创效121.44万元；水耗攻关取得新进展，其中6月份水耗完成0.78m³/t，创五年来新低；煤气回收创历史新高，全年煤气回收完成171.96m³/t，创历史性新高，环比年度煤气累计回收提升35.08m³/t，全年创效810.69万元。通过同结构对比，品种钢和精品钢电耗分别比去年下降5kwh/吨钢和3kwh/吨钢，其中50t精炼炉电耗更是达到了28kwh/吨钢以下的历史新低。

　　作为产品质量恢复、提升年，炼钢厂以开展工艺改进与质量改善攻关为抓手，对现行的生产操作方式、制度文件进行深度辨识和梳理优化，稳定过程控制，提升产品质量。“高洁净度重熔钢生产工艺开发”等全年9项技术质量指标累计值全部完成，部分指标达到历史最好水平。