如何将算账经营落到实处？如何让员工从“干着算”向“算着干”转变？制造管理部的答案是结合当前面临的严峻形势，树牢全员算账经营意识， 将“一切成本皆可降”的理念深植头脑，形成“人人都是经营者、个个都是效益源”的良好氛围。

　　关注合金成本，对内挖潜

　　制造管理部产品工程师依托CE plus强大的算账经营功能，以过程成分偏差控制、合金成本结果导向为主线，从标准合金消耗、合金成分对标、合金成本指标设计、合金窄成分命中率等方面，层层分解，增强相关人员关注合金成本、参与合金成本研究的积极性。

　　围绕如何算好产品合金成本账，开展“干前算什么”“干中怎么算”“干后如何算”技术研讨。持续跟踪合金价格变化、对合金消耗与结构及时纠偏，细化过程管控，进一步推进算账经营高效落地。

　　今年一季度，在普碳钢及低合金钢系列提高酸溶铝窄成分命中率，降低铝耗等方面取得突破，累计降本32.10万元。

　　全程跟踪，实现不浪费

　　制造管理部计划管理人员从合同质量设计、组板组炉到轧制成材收得实绩全程跟踪。组板人员深知自己岗位的重要性，组板结果决定钢坯消耗收得，直接关系轧钢成本的高低，因此组板人员对于每一块钢板的设计成材都仔细斟酌，凭着“抠抠搜搜”的精神，人工逐块组板反复验算，不浪费任何一块钢坯的重量。

　　采取能多倍尺轧制绝不单倍尺组板、绞尽脑汁“花式套轧”、合理设置切边量和切头尾量等行之有效的措施，一季度，将厚板小块带出品比例降至0.11%，厚板成材率提升至93.31%，成材率达到历史新高水平。

　　全员参与，增强盈利能力

　　制造管理部全员参与CE plus的前期底层逻辑的编排。底层逻辑的编排包含主原料单耗标准、附加标准以及难度系数设置的合理性，过程成本因子的确认，到炼钢轧钢的成本计算逻辑，现货对成本的损失以及新品合同测算新品接单的盈利用于指导新品接单等。结合当前产销研小组和模拟经营中心等重点工作的推进，按合同、牌号以及区域等多维度分析产品盈利能力。

　　通过CE plus底层逻辑编排后，产品成本和售价透明化，工艺和成本紧密结合，做到真正的算账经营。（刘送良 赵启帆）