本报讯 近期，为有效降低设备故障率，缩短设备故障时间，鞍钢集团攀钢集团西昌钒制品科技有限公司以清单制管理为抓手，细化设备管理工作要求，落实各项措施，促进设备管理工作精细化、标准化。
强化现场管理。该单位遵循“应修必修，修必修好”的原则，把控检维修质量，避免重复故障；全面检验设备运行情况，提升设备运行质量，积极优化设备定修模型，平衡生产物流、能源介质和检修人力资源，确保各工序物流畅通，减小能源损失，保障检修生产两不误。其中，该单位3月份主体设备可开动率达到100%，达到第1季度最优水平。
加强备件管理。该单位严格备件计划申报，备件费用指标细化到点检员，从计划源头入手，结合设备运行状态及库存情况进行三级审核，确保计划月命中率达85%以上；清查备件库存情况，降低备件积压，重点清理库龄1年以上的备件，加大清仓利库管理力度；推进备件国产化、通用化、长寿化工作、性价比采购，针对不锈钢球阀、刮板机链条等开展长寿化工作，降低备件采购费用；推进备件修复及零库存管理，降低新制备件采购比例，在保有储备基础上，加大零库存覆盖面，减少资金占用量。
制订清单管理。该单位定期收集设备缺陷隐患信息，形成清单式管理，将设备的“问题清单”变为“销号清单”，动态进行管理监督，定期限、定责任人、定方法解决清单内容，定期通报整改进度，第1季度形成各区域设备“跑冒滴漏”整治清单86项，已完成专项治理78项；利用点检联谊会、共产党员工程、拔钉插旗等形式克难攻坚，通过设备改进消除生产工艺的桎梏，为高效生产奠定了坚实的设备基础。 （陆文芳 齐昌彬）
《中国冶金报》（2024年05月14日 02版二版）
