鄂城钢铁公司炼铁厂自动化车间原料电工班围绕“故障时间”“修旧利废”等关键班组指标，积极开展劳动竞赛，发动职工向内挖潜增效，深入推进提升工作。1-10月份，班组修旧利废指标提升度141.4%， 电气故障误时指标提升度90.4%，获得三季度“关键指标进步幅度最大班组”。

　　快点！再快点！

　　​原料备料区共有10个大型机台，为高炉供应块矿和球团矿，为烧结机供应混匀矿，但生产过程中有时会出现积矿现象，导致集电器撞坏和滑触线损伤，造成生产中断。

　　“一旦出现这样的故障，处理起来，起码要半个多小时，影响到生产。”当大家在处理故障时，原料电工班班长何雷则在思考着，如何能快点、再快点恢复生产？很快，何雷便想出了一个“大招”，带领大家进行设备改造：给集电器加装防撞开关，一旦出现积矿，就发出报警，让变频器停机，避免故障发生。这样不仅集电器撞坏现象，还能快速恢复生产。

　　实施改造以来，已7个月实现故障零误时。

　　“西瓜 、芝麻”一起捡

　　“精打细算，遇荒不乱。”原料电工班积极发动班员修旧利废，自主对损坏的变频器、软启动器等进行维修，对废旧集电器等进行回收再拼装使用。今年，每月修旧利废降本2万元以上。与此同时，班组参与的设备改造项目直接创效64万，还实施了备料3#堆取料机无人化改造，实现远程精准定位堆料、取料操作，现场无人化，节约人力资源和时间成本。

　　“滴水成河，聚沙成塔。”原料电工班引导职工从身边、从岗位做起，开展节支降耗“大讨论、大整治、大提升”。职工通过“献一计”、“全员改善日”等，实现每天降电耗2万度。

　　原料电工班

　　只是炼铁厂班组竞赛争先的一个缩影

　　如今

　　指标一点一点优化

　　成本一分一分节省

　　效益一分一分地挣

　　已成为炼铁厂所有班组的共识

　　（晏芳)