陈世宇 孙政依
今年初以来，首钢集团通钢焊管公司聚焦生产效率与管理效率的提升，深入查找内部问题根源，集思广益、精准施策。通过深化改革，该公司优化资源配置，助力经营逐步改善。
去繁就简，善用改革“关键一招”。通钢焊管借助通钢深化改革的契机，结合实际情况推进内部变革。通钢焊管副经理（主持工作）陈福杰表示：“用好改革这一关键手段，向改革要效率、要活力，是解决问题的关键。”
从精简机构入手，通钢焊管优化组织模式，遵循精简、扁平化管理的原则，重新划分职责，推动权力下放，截至目前，共精简科级机构5个，核减比例达62.5%；聚焦用人管理，推行岗位定编定员，取消专业序列，压缩管理岗位和总用工人数；触及绩效管理，调整绩效激励机制，强化薪酬导向作用，其中销售人员和相关岗位转为销量提成制，取消底薪，现场操作人员则采用机组计件提成包干方式，实现工资日核算。
通过组织机构、用人管理、绩效激励机制的改革，通钢焊管实现了管理扁平化、激励透明化、责任明晰化，生产效率得到了提高。
夯基垒台，活用制度“监管之剑”。通钢焊管活用制度完善顶层设计，加强制度建设，完善购销价格、合同管理、审批流程等，规范重大事项决策机制。今年初以来，该公司召开经理办公会9次，完善制度37项，新增制度16项，建立审批流程1个。
同时，该公司还制订执行力考核细则和督办制度，确保相关措施得以落实；邀请专业部门进行现场帮扶，对检查出的119项问题全部进行整改；建设多方沟通活用制度，实现税收减退和土地盘活，盘活出租闲置土地3.3万平方米，每年增收34万余元。
降本增效，交好经营生产“答卷”。面对复杂多变的市场形势，通钢焊管苦练内功，将“三个一分钱”（多挣一分钱、少花一分钱、用好一分钱）理念融入各项降本措施中。
该公司生产运行室副主任（主持工作）修井明说：“每一分钱都关系到企业的生存和发展。因此，我们从生产运行的每一个环节入手，深挖潜能、细抠成本。”
对内深挖潜能，通钢焊管提高外委检修转自营能力，外委费用同比降低了48.12元/吨。在降低物流成本方面，该公司通过招标，降低各区域流向的平均汽运费超30%，节约销售物流费8.6万元；热卷原料尝试火车运输方式，降低了物流成本37元/吨，累计节约了原料进厂运费2.25万元。此外，为进一步增强节电意识，通钢焊管对主要耗电机组安装了电表，并尝试夜班谷期生产和集中倒班生产，吨钢电费同比降低了23.9元。
该公司经营管理室副主任（主持工作）江志超说：“在开拓市场方面，我们积极挖掘新客户，开发新产品，寻找新的增长点。”
为解决订单不足的问题，通钢焊管密集走访市场建立客户服务群，召开产品推介会，重拾重点目标客户，运用欧冶电商平台，对接政府用钢需求，开发新产品。今年初以来，该公司新开发客户11个、新开发品种规格5个。
《中国冶金报》（2024年12月04日 03版三版）
