宝武集团中南股份炼钢厂维检车间二连铸机械班，以科学研判和周密部署，推出了一系列创新性的“凉”方“凉”策，为设备“消暑降温”，确保生产安全平稳进行。

　　面对8号连铸机液压站循环泵因长时间高负荷运转而温度飙升的紧急情况，二连铸机械班迅速行动，启动应急方案。他们不仅开启了液压站专用空调，通过强制冷风循环有效降低机房环境温度，还加密了巡检频次，从原来的每两小时一次缩短为一小时一次。巡检人员严谨记录现场温度变化，实时调整降温策略，成功将设备跳闸风险降至最低，确保了生产的连续性和稳定性。

　　液压剪刀片频繁出现剪不断铸坯的问题，是另一个亟待解决的难题。班组成员深入分析问题根源，创新性地在刀片外部加装了定制冷却装置。这一装置通过循环冷却水持续带走刀片热量，使刃口温度较之前降低了近30℃，显著提升了剪切效率，有力保障了生产节奏。

　　针对高温易引发的电气元件故障，二连铸机械班更是采取了双层防护措施。他们在外层加装隔热挡板，有效阻隔热源辐射；内层则包裹耐高温绝缘材料，增强散热性能。这一双重保障措施，为电气元件的安全运行提供了有力支撑。

　　此外，二连铸机械班还根据现场实际情况，对设备进行了精细调整，并在各个关键部位加强了巡检力度。他们强化对风机温度变化、设备间冷直水、液压油温系统等运行状况的监测，确保电机及轴承不会因超温而运行异常。

　　一系列精准有效的降温与防护措施，如同为连铸机筑起了一道坚实的“温控防线”，保障了其在高温环境下的高效运转。（温云涛）