于细微处提效率

　　在效率中见效益

　　锻造穿越行业周期的真正竞争力

　　重庆钢铁能源环保部

　　通过“微创新”

　　撬动了设备稳定、产能提升与成本优化

　　三重收益

　　完美诠释了“高效化”发展路径的真谛

　　制约效能的“阿喀琉斯之踵”

　　能源环保部的动力车间

　　三套变压吸附制氧装置

　　真空泵入口处桶式过滤器

　　不锈钢滤网不到一月便被粉尘堵死

　　每次处理需耗费8小时

　　更触目惊心的是

　　运行数月后

　　碎裂的滤网支架

　　竟如利刃般闯入真空泵内部

　　威胁着整套系统的生命线

　　成了制约效能的“阿喀琉斯之踵”

　　钢板上绣出的效率之花

　　面对困局

　　车间技术团队没有等待

　　他们以工艺改进为矛

　　向低效发起冲锋

　　方案核心极富巧思

　　用双层钢板夹护精密金属滤网

　　厚钢板化身坚固基座

　　细小孔径的金属网成为新防线

　　数控机床下

　　万余个∅10孔洞精准绽放

　　确保气流奔腾无阻

　　对称焊接的智慧

　　守护着娇嫩的滤网免受高温侵袭

　　最终

　　一个结构稳固、通流量

　　高达20000m³/h

　　自制过滤器诞生

　　小装置释放大能量

　　加厚的入口钢板如坚实盾牌

　　顶住真空泵强劲吸力

　　夹层中的双层滤网则化身精细筛网

　　有效拦截700μm级杂质

　　刚柔相济

　　既保安全，又延长寿命

　　巧妙利用旧桶体改造

　　新增的人孔如同

　　为设备开设了“急诊窗口”

　　检修工无需大动干戈

　　打开入孔

　　氮气喷枪轻扫1小时

　　杂物便无处遁形

　　检修效率提升8倍

　　时间从8小时压缩至1小时

　　新滤网投入运行

　　效果立竿见影

　　压差稳稳锁定在1.5kPa左右

　　检修周期从1个月延长至半年

　　三套装置因检修停产的时间

　　缩减642小时/年

　　利用自产氧成本优势

　　年节约能源成本达86.17万元

　　（武芳）