河钢集团张宣科技计控中心锚定体系效能深耕不辍，聚焦价值创造与技术创新升级，将体系化建设贯穿于设备运维、数智创新、计量管理等重点工作中，充分释放数智潜力，助力企业绿色低碳高质量发展。

　　聚焦设备全生命周期管理，构建“点检、防护、运维、技改”一体化设备管理体系。加大电机、变频器、配电柜等关键设备常态化点检力度，依托专业仪表、红外测温、数据台账等“工具箱”实现电气设备精准诊断，推进“智能+设备”技术体系升级。在能耗管理方面，引入电能数据采集系统，实施除尘风机连锁模式与自动模式改造，实现数据可视化、在线监测功能。一季度，高端金属新材料产线电气设备运行稳定率同比提高3.1%，为高效生产筑牢数智底座。

　　完善数智攻坚体系，深化全域数据治理，助推生产提质增效。梳理系统数据，链接通讯断点，持续强化工艺模型自主研发与迭代升级，提升模型精准度与使用率，推动生产由经验化向模型化转型。加快自动喷号、智能刻标等工业机器人在产线的研发与应用，拓展产线应用场景，助力生产安全与效率提升。一季度，该系统开展运营信息化平台建设、光伏发电数采平台配置等数字化攻关29项，新开发智能模型3个。

　　加强测量体系建设，抓实能源计量管控，助力企业节能降耗。严格规范能源计量工艺设计与仪表选型，确保1至4级计量仪表配齐配足、全覆盖运行；强化碳减排计量数据采集、汇总、分析全流程管理，深挖数据应用价值，精准排查设备隐患、优化工艺运行，以数据指导减碳降耗；主动对标行业先进，积极引入“绿电-绿氢-绿钢”模式下计量测试新技术、新方法，持续优化计量管控手段，满足绿色低碳发展需求。（李杨）