2025年上半年，重庆钢铁公司炼铁事业部在复杂多变的市场环境和艰巨的生产任务面前，秉持创新、高效、绿色的理念，以“干”字当头、“实”字托底，高炉实现高产、稳定、低耗的良好生产状态，铁水成本分位值较2024年提升27分位，超低排建设已初具验收标准，多项工作取得新突破，为公司实现生产经营目标贡献力量。

　　聚焦成本攻坚，筑牢效益基石

　　炼铁事业部以 "铁水成本最优" 为核心，打出配煤配矿 "组合拳"，实现成本竞争力跨越式提升。“炼焦煤市场下行就是战机，我们必须抓住！”配煤攻关小组熊仁聪在天天读会议上吹响号角，他们深度对标中南及股份各基地先进经验，构建起“优质+经济”的原料体系。通过拓展低硫、低灰资源渠道，通过陆海新通道引进的近地资源，推行“高硫+低硫”科学配比，上半年配煤成本较 2024年大幅降低478.79元/t。配矿环节同样是一场硬仗。攻关小组李荣华的桌上堆满了分析报告，“极致低库存不是口号，是逼出来的生存智慧。”他们坚持“极致低库存+高性价比”原则，大胆提升国内混合矿（现货）配比，较2024年提高18.1个百分点。通过“用足60精降本、61精控Si、63精控有害元素”的精细化管理，在保证烧结矿冶金性能的同时，配矿成本较2024 年降低 136.53 元/t。精细配煤，经济配矿下的极致成本效益显现，正是这种对成本“斤斤计较”、对方案“锱铢必较”的精神，铁水成本分位值较2024年提升24分位。

　　聚焦指标突破，擦亮质量名片

　　在质量与技术指标的提升上，炼铁事业部上下以 "毫米精度" 的执着，严抓过程管控。“指标突破，一毫一厘都不能放过！”这是炼焦车间主任范俊杰的座右铭。他和团队像守护生命线一样守护焦炭质量，不放过任何一个细微波动，确保每一炉焦炭都“质价双优”。汗水换来了回报，综合达标率较2024年提升4.8个百分点。关键指标全面突破：CSR（焦炭反应后强度）较2024年升高2.1个百分点，灰分降低0.11个百分点，硫分创历史新低，“这数据，够硬气！”当班班长在交接班会上激动地宣布，优质“口粮”为高炉稳定顺行提供了坚实保障。

　　烧结矿质量稳中有进，转鼓强度，RDI（低温还原粉化率）保持较好水平。通过恢复混匀矿造堆工艺，碱度稳定率（R±0.05）创历史新高，为高炉冶炼提供稳定原料保障。

　　高炉平台上，高炉工长紧盯着操作参数和监控画面，“稳产低耗，关键在操作的精益求精。”在他们的精心操作下，高炉产量逐步稳定，铁水硅硫双命中率较2024年显著提升。看着三座高炉煤气利用率稳步回升，值班工长欣慰地说：“势能积蓄好了，降燃料比、提系数就更有底气！”

　　聚焦管理革新，激活发展动力

　　以管理变革破解发展瓶颈，炼铁事业部通过 "双基两化" 、设备精益管理等举措，释放基层活力，提升运营效率。"双基两化" 建设纵深推进，建立 "九大评价维度+40 项重点工作" 跟踪机制，四大职能室开展专业督导，将 146 项公司指标分解至车间班组，与绩效深度挂钩。指标完成度较年初提升11.5%，管理体系持续优化。

　　炼铁事业部全面推行全员包机责任制，设备见本色3250项点位全部完成，设备状态大幅改善。通过精心组织设备检修和维护，主线设备非计划停机时间较年初减少85%，设备运行效率显著提高。炼铁事业部积极推进设备功能恢复，梳理功能性隐患764项，以周例会形式跟踪进度，确保设备系统状态持续提升。通过全员设备管理，设备非计划停机时间大幅减少，设备运行稳定性显著提升。

　　聚焦绿色发展，提速超低排放

　　“创A目标，没有旁观者！”这句话深深地烙印在员工的心中。在超低排攻坚中，炼铁事业部挂图作战，以一点一策一案推进达标，以同心同向同行的文化导向，领导班子对车间“一对一”结对承包，职能室全员支撑对口车间，车间全员发动，掀起2个多月的厂容厂貌攻坚决战行动，为创 A 奠定坚实基础。上半年完成烧结 3# 配料除尘、3# 成品除尘等 30 个在线排口有组织评估验收，进入 720 小时数据积累阶段；3372 个无组织点位中，2928 个完成销号，初具超低排验收标准。超低排一体化平台实现生产与环保设施同步监控、TSP 达标运行，无组织管控能力显著提升，看着日益整洁的厂区和不断优化的排放曲线，参与攻坚战的员工们疲惫的脸上露出了笑容，“为了这片蓝天，再苦再累都值！”他们正朝着“超低排创A”的目标稳步迈进。

　　各项工作取得新突破，是炼铁事业部全体员工用智慧、汗水和担当书写的答卷。从成本管控的精打细算，到质量指标的毫米必争；从管理变革的刀刃向内，到绿色发展的全员奋战，无不彰显着炼铁人“不畏难、敢攻坚、求卓越”的奋斗精神。这份精神，正是炼铁事业部持续进步、再创佳绩最宝贵的财富和最强动力。（熊仁聪、李荣华、王莉敏、刘世维）