近日，重庆钢铁物流运输部公辅车间完成了翻车机的车台定位开关下移专项攻关，化解了高处作业安全风险，提升了设备运行稳定性，实现安全保障、生产提效、成本压降三重增益。经测算本次攻关，每年预计综合降本12.8万元。从“高空排雷”到“地面无忧”，一次精准的技术改良，算出了一笔实实在在的经营效益账。

　　攻坚破难题，敲定改造方案

　　翻车机是物料翻卸作业的核心设备，而拨车机、推车机的精准定位，是保障作业安全与效率的关键环节。此前，这些关键的定位信号开关均安装在拖缆滑轨的高空区域，给日常维护带来了较大难度。

　　面对难题，物流运输部公辅车间谢剑带队深入现场，积极寻找解决方案。他们跟班观察设备运行情况，细致记录故障现象，对照图纸分析原因，反复论证改进方案。经过多轮摸索，团队最终确定了“开关下移安装+同步优化感应板与碰头”的改良方案。改造期间，团队分工协作、有序推进旧件拆除、点位测绘、线路铺设、间隙调试等全流程工序，将高空信号开关整体迁移至地面操作区域，同时优化了感应装置结构，从硬件层面保障车辆定位精度与设备连续运行能力。

　　改出安全线，算出效益账

　　翻车机的车台定位开关下移后，检修人员不再冒险登高，在地面即可完成故障处理与设备维护。曾经令人心惊胆战的“高空排雷”，变成了从容便捷的“地面作业”；设备状态也随之焕然一新，开关碰撞损坏成为历史，信号故障率基本降至零，保障了翻车机作业的连续性和稳定性。经核算，仅开关备件损耗、铁路车辆延时占用及故障处置人工等费用预计12.8万元/年；攻关改造后，真正实现了“安全提效、降本增收”。

　　从“高空排雷”到“地面无忧”，从困扰已久的痛点到立竿见影的成效，物流运输部公辅车间用一次精准的技术改良，生动诠释了“安全就是效益，创新就是生产力”的深刻内涵，也彰显了一线技术人员扎根岗位、攻坚克难的责任与担当。这12.8万元的年度效益账，算的不仅是经济账，更是安全账、管理账、长远账。在该公司深入推进算账经营的征程中，正是这样一个个“微改造”“小革新”，汇聚成了企业高质量发展的强大动能。（刘晓莉 熊华浪）