本报讯 能源介质消耗在生产制造成本中占比较大，为了更有效地节能降耗，中国宝武马钢长材事业部以“追求极致能效”为目标开展六大节能课题攻关，将2022年节能降耗大戏推向高潮。
其六项攻关课题分别是：8条轧线节电模式探索、加热炉降低燃耗、提高余热蒸汽回收、提高转炉煤气回收水平、提高转炉蒸汽回收量、优化转炉除尘用电，攻关采取周例会方式推进。
首先，由能源管理员梳理分析事业部各条产线近三年主要能源介质消耗的数据，并以三年中最好水平作为年内攻关必达指标。其次，六个攻关课题组围绕如何实现攻关必达指标，深入现场，了解生产信息，详细分析日消耗变动的原因，借助提升管理手段，细化节能措施。如规定在不同停轧时长情况下，相应设备分类停转的要求；再如在确保安全的前提下，适当提高蒸汽放散压力，增加转炉并网蒸汽量，减少放散损失。第三是采取针对性措施，减少外部客观因素的影响。
针对各项攻关、技改措施，各课题负责人详细分解改造计划，每周例会汇报改造进度，利用停产、停轧间隙力改造，力争年内尽早实施见效。
与此同时，为确保节能措施常态化，该事业部针对不同攻关措施，出台了相应的监督、检查考核制度，以周通报、月考核推进落实。
多措并举，初显成效。8月份，该事业部一区炼钢工序能耗为-16.11kgce/t、二区炼钢工序能耗为-10.4kgce/t，创下历史最好水平，达到了2022年公司挑战目标值。其中一区蒸汽并网量为70.84kg/t，二区蒸汽并网量为69.75kg/t，二区转炉煤气回收达到87.18Nm3/t、热值达到6712KJ/km3，以上指标均达到了本年度最好水平；小棒余热蒸汽回收达到102.6kg/t，也创下新高，达到了2022年该公司挑战目标值。9月份之后，该事业部各项指标保持了良好态势。 （计长花）
