9月10日，《人民日报》头版刊发文章《以创新活力开辟新赛道、塑造新优势——培育发展新质生产力一线见闻》，“点赞”本钢迭代塑造新优势，老钢企焕发新生机。
习近平总书记指出：“传统产业改造升级，也能发展新质生产力。”
辊轮高速旋转，轧机轰鸣作响，银色钢板在生产线上飞驰穿梭，在闸机3300吨的压力作用下，逐渐变薄变宽。在辽宁本钢板材冷轧总厂第三冷轧厂车间，酸洗、轧制、退火等十几道工序的全流程生产画面，如今尽收于集控中心的一方大屏内。
第三冷轧厂生产作业区作业长顾忠帅紧盯屏幕上的生产数据，在他手边是一块第三冷轧厂最新的“拳头”产品——0.8毫米吉帕级复相钢。“别看它薄如身份证，承重却可达480吨，相当于3头成年蓝鲸的体重，是新能源汽车电池包、车身防撞结构的核心用材，全球首创。”顾忠帅自豪地说。
2025年1月，习近平总书记在考察鞍钢集团所属的本钢板材冷轧总厂第三冷轧厂时强调：“制造业要坚持高端化、智能化、绿色化方向，不断提高产品科技含量和附加值，像鞍钢这样的国有大企业要为中国式现代化多作贡献。”
0.8毫米吉帕级复相钢实现全球首发，产品从研发到成功量产，本钢用了近2年时间。
首先是0.8毫米吉帕级复相钢的原料——超高强热冲压钢的研发。强度突破2000兆帕大关，钢铁行业面临共性技术瓶颈：钢材强度越高，脆性开裂风险越大；传统合金配方依赖钼、钒贵金属，生产成本居高不下；宽幅薄规格钢材温度控制难度大，带钢板型差。
为攻克难题，本钢技术团队联合东北大学开展多轮热力学仿真推演。“合金配比试了上百组，热冲压模拟实验就做了上百次。”本钢技术中心研究员富聿晶回忆，熔炼、轧制、热冲压全流程小试一次就要2周左右。在一次次参数的细微调整下，团队历时一年，成功定型成套材料方案，攻克长期困扰行业的“高强必脆、宽幅难控”研发壁垒。
今年1月，0.8毫米吉帕级复相钢正式实现批量生产，生产效率提升至每小时十几卷。
目前，本钢板材冷轧总厂第三冷轧厂已实现50个全流程智能模型数据互通，产线自控化率、关键工序数控化率分别升至88%、80%。
2025年以来，第三冷轧厂不断刷新产量纪录，高端产品占比持续攀升，全年汽车钢主机厂销量同比提升49.2%，高端汽车外板销量增长78.1%，超高强钢增量达13.14万吨。
辽宁统筹传统产业转型升级和战略性新兴产业培育壮大，加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。今年上半年，全省高技术制造业增加值增长1.7%；铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业增加值增长43.5%，民用钢质船舶产量同比增长2.8倍，船舶新接订单量跃居全国第一。
