在轧钢工艺中，红钢通过轧辊完成塑性变形，轧制过程中必须保证上下轧辊都要冷却到位，冷却水管的用量较多。尤其是使用切分轧制工艺时，冷却水管成倍增加。每次整理轧机，仅是安装水管就要耗费大量时间。并且橡胶皮管使用一段时间后的容易破损、爆裂，带来溢水污染环境、冷却不到位等，一旦轧辊缺水造成断辊还会带来堵钢等，增加员工劳动强度。
为此，方大萍安钢安源轧钢厂提出对轧辊冷却水管进行改造。通过对导卫构造进行优化，轧辊冷却不再使用橡胶皮管，而上改用金属软管并以快速接头的方式进行布置，原来繁杂耗时的水管安装程序被大大缩减。改造之前，整理一套短应力轧机需要用时50分钟，改造之后降低至30分钟，降低员工劳动强度的同时提高了有效作业率。原来的橡胶皮管容易老化破损，使用周期仅1周左右，换成金属软管之后使用寿命超过3个月，长期使用可以节约成本。（周建波、吴琦）
