四月份各项检修工作陆续结束，面对后续不断加大的生产任务和严峻形势，陕钢汉钢计量检验中心产品检验站未雨绸缪，提前利用检修空隙，修订完善了《岗位操作规程》和《SOP标准化作业指导书》，不但细化规范了钢材取样和检验工作，而且增强了现场作业的可操作性，并针对因钢材生产工序影响外观、性能等要素提出了多项有效措施。 

　　关口检验前移，降低废品数量 

　　针对轧线启停机换槽换辊后易发生的表面质量缺陷问题，产品检验站除加大对钢材外观质量的检验力度外，前移检验关口，将事后质量把关转变为事前质量预防。提前在检查台架上逐支检验，剔除不合格品，并通知轧线及时进行调整，避免大批量不合格品的产生，确保实物质量稳步提升，有效降低了因检验后滞而产生非预期质量废品的情况。 

　　加大取样频次，严控钢材质量 

　　在钢材取样过程中，产品检验站充分结合批号和支数情况，增加钢材取样频次、抽检力度和送检次数，并在产品轧制过程中及时了解钢材上冷床的温度和钢坯成分，随机在冷床上对当批钢材从不同部位进行取样，确保样品更具代表性。同时，针对高线上集卷卡钢后出现冷却速度不均匀，导致钢材性能不稳定的问题，分别从头、中、尾部截取试样，确保检验数据更加准确。此外还通过定期抽检和对比各部位性能差异等方式，避免因取样环节而导致的漏检和错判情况发生，有效防止不合格钢材流入市场。 

　　全员精诚合作，团队齐头并进 

　　钢材产量不断攀升，岗位人员极度紧张，为了确保不让一根不合格品出厂，产品检验站全员精诚合作，科学调配。特别在工作分配时，由业务骨干带领一名业务技能相对薄弱的同志，以“师带徒结对子”的形式进行帮扶搭配作业，真正落实质量互联互保制度，相互提升，相互监督，最终实现质检团队齐头并进。在提高工作效率，保质保量完成质量检验任务的同时，营造了积极团结向上的工作氛围。 

　　常言道：“一枝独秀不是春，百花齐放春满园。”产品检验站全员将秉持“满足用户需求，精品永无止境”的质量理念，心往一处想，劲往一处使”，全面提升员工质量管控的积极性和责任心，共同维护禹龙品牌形象，立足岗位，严格操作，精准检验，锐意进取，为公司实现产品质量“零”议异的目标而不懈奋斗。（朱峰）